[发明专利]一种锻件补焊工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种锻件补焊工艺。

背景技术

现有的锻件补焊工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的锻件补焊工艺。

为实现上述目的，本发明提供了

一种锻件补焊工艺，包括如下步骤：

1）、碳钢锻件截面尺寸大于350mm，需要预热至200℃，焊后要200-300℃回火；

2）、合金钢锻件

2.1)P20、35CrMo、42CrMo、718锻件需预热至400℃，焊后400℃回火；

2.2)H13、5CrNiMo、1Cr13～4Cr13锻件需预热至500℃，焊后500℃回火；

2.3)已调质的锻件焊后回火温度不能高于调质时的回火温度；

3)、碳钢锻件一般不预热和焊后回火

4）、合金钢锻件

4.1）P20、35CrMo、42CrMo、718锻件焊补区面积在100×100×20mm以内，不预热和焊后回火；

4.2）P20、35CrMo、42CrMo、718锻件焊补区面积大于100×100×20mm，需预热至400℃，焊后400℃回火。

本发明的有益效果是：本发明工序合理，制造成本低，各参数搭配合理协调，能够有效地提高产品质量和生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种锻件补焊工艺，包括如下步骤：

1）、碳钢锻件截面尺寸大于350mm，需要预热至200℃，焊后要200-300℃回火；

2）、合金钢锻件

2.1)P20、35CrMo、42CrMo、718锻件需预热至400℃，焊后400℃回火；

2.2)H13、5CrNiMo、1Cr13～4Cr13锻件需预热至500℃，焊后500℃回火；

2.3)已调质的锻件焊后回火温度不能高于调质时的回火温度；

3)、碳钢锻件一般不预热和焊后回火

4）、合金钢锻件

4.1）P20、35CrMo、42CrMo、718锻件焊补区面积在100×100×20mm以内，不预热和焊后回火；

4.2）P20、35CrMo、42CrMo、718锻件焊补区面积大于100×100×20mm，需预热至400℃，焊后400℃回火。