[发明专利]一种助卷辊堆焊工艺在审
申请号: | 201410744618.9 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN105728966A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 杨斌 | 申请(专利权)人: | 重庆市金升机械配件制造有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 401321 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 助卷辊 堆焊 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种助卷辊堆焊工艺。
背景技术
现有的助卷辊堆焊工艺存在工序安排不合理、工序繁多,工艺参数选择不合理,各工艺参数搭配不合理,且对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、制造成本低的助卷辊堆焊工艺。
为实现上述目的,本发明提供了
一种助卷辊堆焊工艺,包括如下步骤:
1).焊前预热,预热每小时50℃缓慢升高至400℃,保温一定时间时后开炉堆焊;
保温时间按辊面直径计算:
保温时间=直径方向1min/1mm+(2-4)h
2).焊剂烘干(焊前300℃除湿保温4小时)
3).堆焊;采用YD-104φ3.2焊丝打底,焊接一层,YD-224HCφ3.2焊丝焊接面层;堆焊尺寸至单边留加工余量2-3mm(参照棍子直径可调整)以保证辊子最终加工余量;焊接参数:
电压28V-30V、电流320A-350A;
焊接速度350-550mm/min、焊道搭接40%-50%;
焊丝伸出长度30-32mm、层间温度280-320℃;
焊后焊道不平整度小于1mm;
4)、焊后热处理,消除应力退火处理,每小时50℃升温,达到540℃后保温一定时间,随炉冷却至70℃以下出炉;保温时间计算方法同第一步。
本发明的有益效果是:本发明工序合理,制造成本低,各参数搭配合理协调,能够有效地提高产品质量和生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种助卷辊堆焊工艺,包括如下步骤:
1).焊前预热,预热每小时50℃缓慢升高至400℃,保温一定时间时后开炉堆焊;
保温时间按辊面直径计算:
保温时间=直径方向1min/1mm+(2-4)h
2).焊剂烘干(焊前300℃除湿保温4小时)
3).堆焊;采用YD-104φ3.2焊丝打底,焊接一层,YD-224HCφ3.2焊丝焊接面层;堆焊尺寸至单边留加工余量2-3mm(参照棍子直径可调整)以保证辊子最终加工余量;焊接参数:
电压28V-30V、电流320A-350A;
焊接速度350-550mm/min、焊道搭接40%-50%;
焊丝伸出长度30-32mm、层间温度280-320℃;
焊后焊道不平整度小于1mm;
4)、焊后热处理,消除应力退火处理,每小时50℃升温,达到540℃后保温一定时间,随炉冷却至70℃以下出炉;保温时间计算方法同第一步。
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