[发明专利]一种滚丝轮的真空淬火工艺

说明书

技术领域

本发明属于热处理工艺领域，具体是一种滚丝轮的真空淬火工艺。

背景技术

滚丝轮是外螺纹滚压工具。在螺纹刀具和标准件制造厂，滚丝轮是生产过程中关键的工装和重要的刀具，其寿命的高低和质量的好坏直接影响到加工出来的丝锥、标准件等工件的精度，同时对生产进度带来重要影响。因此，滚丝轮的加工质量显得尤为关键。对滚丝轮失效进行统计分析可知，热处理无疑是最主要的影响因素。现有技术一般采用Cr12MoV钢滚丝轮，使用效果不太令人满意，其失效形式经常为崩刃。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处，本发明提供一种滚丝轮的真空淬火工艺，硬度较高,具有很好的韧性和塑性，减少崩刃缺陷，提高使用寿命。

实现本发明目的的技术方案如下：

一种滚丝轮的真空淬火工艺，采用Cr12MoV材料，特征在于，包括以下工艺步骤：

（1）预热：预热温度800-900℃，保温时间60-90min，真空度130-670Pa；

（2）加热：1020-1040℃，保温时间30-45min；真空度50-70MPa，充高纯氮气；

（3）冷却：高压气淬，真空度80-90MPa，工件出炉温度小于80℃；

（4）回火：进行两次硝盐回火，回火温度190-210℃，回火后硬度60-65HRC。

本发明提供一种滚丝轮的真空淬火工艺，其处理后，硬度高,具有很好的韧性和塑性，减少崩刃缺陷，用真空淬火比用盐浴淬火寿命提高2-3倍，经济效益好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种滚丝轮的真空淬火工艺，采用Cr12MoV材料，包括以下工艺步骤：

（1）预热：预热温度800-900℃，保温时间60-90min，真空度130-670Pa；

（2）加热：1020-1040℃，保温时间30-45min；真空度50-70MPa，充高纯氮气；

（3）冷却：高压气淬，真空度80-90MPa，工件出炉温度小于80℃；

（4）回火：进行两次硝盐回火，回火温度190-210℃，回火后硬度60-65HRC。

本发明提供一种滚丝轮的真空淬火工艺，其处理后，硬度高,具有很好的韧性和塑性，减少崩刃缺陷，用真空淬火比用盐浴淬火寿命提高2-3倍，经济效益好。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。