[发明专利]一种镁表面处理工艺在审
申请号: | 201410744850.2 | 申请日: | 2014-12-09 |
公开(公告)号: | CN105734597A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 杨斌 | 申请(专利权)人: | 重庆市金升机械配件制造有限公司 |
主分类号: | C23G1/22 | 分类号: | C23G1/22;C23G1/24 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 付继德 |
地址: | 401321 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于镁表面处理领域,具体是一种镁表面处理工艺。
背景技术
对于活泼金属镁,其表面容易发生氧化,生成一种致密的氧化膜,其氧化膜是疏松多孔的,必须对此类镁要实行防氧化措施,现有措施处理中会对一些温度特别敏感的镁零部件,会使零件表面达到很高温度,造成镁零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致零件断裂。现有技术中对镁表面氧化处理工艺具有工艺复杂,步骤多,对零件基体损伤严重,清除不彻底等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处,本发明提供一种镁表面处理工艺,其工艺简单,能除氧化皮,能减少零件基体损伤,清除更彻底等优点。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种镁表面处理工艺,其特征在于,其工艺包括以下步骤:
(1)在脱脂剂内浸渍脱脂处理;
(2)脱脂后,将零件放进由氢氧化钠和水组成的溶液中,在60-70℃温度下,碱液洗5-15min:(3)用冷水洗5-7min,氧化铬、硝酸钙、水组成的溶液中,温度40-55℃温度下,浸渍5-15min;
(4)用冷水洗2-5min,氧化铬、磷酸钠、水组成的溶液中,温度45-55℃,浸渍3-12min;
(5)在冷水中洗2min,再在40-60℃干燥30-60min。
进一步的,所述的脱脂剂按照以下材料以重量组分:水100-120份,焦磷酸钾6-8份,碳酸钠10-12份,氢氧化钠5-8份,醋酸乙酯12-13份,丁酮8-9份。
进一步的,所述的由氢氧化钠和水组成的溶液,所述的氢氧化钠、水的重量份数比为23-34:100。
进一步的,所述的氧化铬、硝酸钙、水组成的溶液,所述的氧化铬、硝酸钙、水的重量份数比为57-60:5:430。
进一步的,所述的氧化铬、磷酸钠、水组成的溶液,所述的氧化铬、磷酸钠、水的重量份数比为45:8:450。
本发明的一种镁表面处理工艺,其工艺简单,通过严格的工艺参数控制,能除氧化皮速度快、能减少零件基体损伤,清除更彻底。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种镁表面处理工艺,其工艺包括以下步骤:
(1)在脱脂剂内浸渍脱脂处理;
(2)脱脂后,将零件放进由氢氧化钠和水组成的溶液中,在65℃温度下,碱液洗10min:(3)用冷水洗6min,氧化铬、硝酸钙、水组成的溶液中,温度45℃温度下,浸渍10min;
(4)用冷水洗3min,氧化铬、磷酸钠、水组成的溶液中,温度50℃,浸渍8min;
(5)在冷水中洗2min,再在50℃干燥45min;
所述的脱脂剂按照以下材料以重量组分:水112份,焦磷酸钾7份,碳酸钠10份,氢氧化钠5份,醋酸乙酯12份,丁酮8份;所述的由氢氧化钠和水组成的溶液,所述的氢氧化钠、水的重量份数比为25:100;所述的氧化铬、硝酸钙、水组成的溶液,所述的氧化铬、硝酸钙、水的重量份数比为58:5:430;所述的氧化铬、磷酸钠、水组成的溶液,所述的氧化铬、磷酸钠、水的重量份数比为45:8:450。
本发明的一种镁表面处理工艺,其工艺简单,通过严格的工艺参数控制,能除氧化皮速度快、能减少零件基体损伤,清除更彻底。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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