[发明专利]红冲加热及其成型流水线

权利要求书

1.一种红冲加热及其成型流水线，包括成型架，成型架上设有由油缸带动的冲头，冲头相对一侧的成型架上设有成型模腔，其特征在于：所述油缸包括第一油缸和第二油缸，第一油缸可驱动第二油缸下移，第二油缸的活塞杆的外端部安装有冲头，成型架上或成型架的一侧设有可向第二油缸增压的与蓄能罐连接的由电机驱动的增压泵；所述成型架的一侧设有加热架，加热架上设有加热箱，加热箱上设有贯穿其两侧壁的加热通道，加热通道的进料口的一侧设有上料装置，加热通道的出料口的一侧为传送通道的进料端，传送通道的出料端的一侧或成型架上设有送料机械手，送料机械手可将由传送通道的进料端运动到出料端的待成型料送至成型模腔内冲压成型。

2.根据权利要求1所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述上料装置的具体结构为：加热通道的进料口的一侧设有上料架，上料架上设有一侧向上、另一侧同时向下移动的由电机驱动的上料传送带，上料传送带上设有卡料槽，上料传送带上设置的卡料槽向上移动时卡料槽的槽口朝上、向下移动时卡料槽的槽口朝下；

上料架上位于上料传送带向上移动的一侧的下侧设有可盛装并可送出待成型料的料箱；

该上料装置通过转料装置与加热通道的进料口连接。

3.根据权利要求2所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述转料装置的具体结构为：上料架上位于上料传送带向上移动的一侧的上侧设有装料斗，上料传送带在该侧向上移动将卡料槽内的待成型料持续送至装料斗内，装料斗朝向加热箱的一侧的下侧设有下料口，下料口处设有与下料口连接的一段为向下倾斜、另一段为竖直于加热通道的进料口的下料传送带；

上料架与加热架之间的上料架或/和加热架上设有可将由下料传送带送至加热通道的进料口处的待成型料向前推进或/和可将加热通道内的所有加热后的待成型料全部推出加热通道的出料口的推料机械手。

4.根据权利要求3所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述卡料槽均为朝装料斗的一侧向下倾斜且靠近装料斗的一侧设有可将卡料槽内的待成型料下落至装料斗内的开口。

5.根据权利要求2所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述转料装置的具体结构为：上料架上位于上料传送带向下移动的一侧设有外侧向下倾斜的可将卡料槽内的待成型料由上向下送料的滑料板；

滑料板的下端的一侧设有停料槽，停料槽至加热通道的进料口设有可将待成型料滑动至加热通道的进料口内的下料传送带；

停料槽的一侧设有可将由滑料板送至停料槽的待成型料向前推进的推料机械手。

6.根据权利要求5所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述加热通道由进料口至出料口向下倾斜。

7.根据权利要求3～6任一项所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述推料机械手包括推料架，推料架上设有一组导杆或至少并列设有两组导杆，每组导杆至少包括上下两根相平行设置的导杆，每组导杆上均设有由推料气缸驱动可在该每组导杆上来回滑动定位的夹紧座，夹紧座的上侧设有贯穿两侧的夹紧孔，该孔的内上壁为呈弧形的弧形内壁，该孔的下侧内壁上设有顶杆孔，夹紧座上设有顶杆穿过该顶杆孔的夹紧气缸，穿过该顶杆孔的顶杆上设有夹紧端，夹紧端与孔的弧形内壁相对的端面上设有弧形凹槽，弧形凹槽与弧形内壁之间可夹设穿过夹紧孔的推杆。

8.根据权利要求3～6任一项所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述推料机械手包括推料架，推料架上设有至少一个可将由下料传送带送至加热通道的进料口处的待成型料向前推进、带有顶杆或由该顶杆驱动的推料杆的推料气缸。

9.根据权利要求1所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述传送通道上设有振动传送通道以送料的振动气缸。

10.根据权利要求1或9所述的红冲加热及其成型流水线，其特征在于：所述传送通道的两侧分别设有挡边，其中一块挡边上开设有废料出口，废料出口上设有挡在传送通道上方的挡条，挡条与传送通道之间的距离大于单个待成型料的厚度、小于两个待成型料的厚度。