[发明专利]一种高抗磨性铸铁合金辊圈制造方法

权利要求书

1.一种高抗磨性铸铁合金辊圈制造方法，其特征在于：

确定和设计复合抗磨辊圈的结构及材料的化学成分：复合抗磨辊圈的结构为内层和外层构成的复合结构；内层材料为高强度普通球墨铸铁；外层材料为含铬钨合金铸铁；所述含铬钨合金铸铁，其组成按重量百分比为，5-8％的铬、0.5-1.0％的钨、0.3-0.5％的镁、0.01-0.03％的钪、0.2-0.3％的铜、0.03-0.05％的锆、0.1-0.5％的锡、2.5-3.5％的碳、0.5-1.2％的锰、0.3-0.5％的硼、1.5-1.8％的硅、0.05-0.08％的铈和镧稀土，余量为铁及不可避免的杂质；

进行复合离心浇铸：用中频感应炉或电弧炉熔炼上述的含铬钨合金铸铁和球墨铸铁；采用离心铸造工艺，开浇时模温为220～280℃，含铬钨合金铸铁的开浇温度为1350～1450℃恒温浇铸，含铬钨合金铸铁浇入加入保护渣，然后浇完全部含铬钨合金铸铁；保温15-30分钟后，恒温匀速冷却，冷却速度不超过8℃/秒；待其表面温度冷却到850～1000℃后浇入球墨铸铁；球墨铸铁的开浇温度为1300～1400℃；待球墨铸铁完全凝固后停机；

进行热处理：将上述制得的复合辊圈脱模，随后以3-5℃/秒匀速风冷至550℃-600℃后保温0.5-1小时后风冷至350～450℃，进行淬火液恒温淬火处理，然后放入预热到350～450℃的回火炉中，升温至380～500℃，并保持4小时，然后随炉冷却至室温出炉。

所述含铬钨合金铸铁，其组成按重量百分比还包括有0.05-0.1％的钒及0.1-0.3％的铝。

2.根据权利要求1所述的高抗磨性铸铁合金辊圈制造方法，其特征在于：其含铬钨合金铸铁组成按重量百分比还包括有0.05-0.1％的钒及0.1-0.3％的铝。