[发明专利]一种钢桶生产工艺及其对应的四工位加工装置有效
申请号: | 201410746162.X | 申请日: | 2014-12-08 |
公开(公告)号: | CN104475614A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 黄小林;程立斌;沈俊杰;徐民兴 | 申请(专利权)人: | 苏州华源包装股份有限公司 |
主分类号: | B21D51/20 | 分类号: | B21D51/20;B21D35/00;B23P15/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215236 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产工艺 及其 对应 四工位 加工 装置 | ||
1.一种钢桶生产工艺,其特征在于:其包括如下步骤:
1产品先进入焊机,卷圆缝焊;
2桶身通过补涂机内外补涂;
3经过电磁烘干线烘干;
4经过储罐输送带风干冷却;
5进入四工位加工装置,依次经过翻边预卷工位、涨锥工位、卷线工位、涨筋工位;
6通过输送带,将涨筋后的桶输送至免翻转封底组合机,底部封底;
7通过输送带将封底后的桶送入自动点焊机,桶耳装耳朵。
2.四工位加工装置,其包括底座,所述底座上端面为工作台,其特征在于:所述工作台上布置有送料结构,所述送料结构具体包括送料伺服电机、联动结构、运动臂、抱爪,所述送料伺服电机的输出端连接联动结构,所述联动结构连接两侧的所述运动臂,两侧的所述运动臂的内侧分别布置有成对的抱爪,两侧的所述运动臂深入所述底座的工作台,所述工作台上还布置有龙门架结构,沿着所述送料结构的送罐方向顺次布置有翻边预卷工位、涨锥工位、卷线工位、涨筋工位。
3.如权利要求2所述的四工位加工装置,其特征在于:所述翻边预卷工位包括上部扩口预卷模、下部翻边模、第一升降机构,所述上部扩口预卷模包括扩口部分、预卷部分,所述上部扩口预卷模的上端中心轴装于所述龙门架结构,所述下部翻边模的底部连接所述第一升降机构,所述第一升降机构外接第一底部驱动电机。
4.如权利要求2所述的四工位加工装置,其特征在于:所述胀锥工位包括胀锥模、底部的第二升降机构、第一顶部驱动电机,所述胀锥模由多个半凸轮组合而成,所述胀锥模的中心轴的上端连接有所述第一顶部驱动电机的转轴,所述第一顶部驱动电机支承于所述龙门架结构,所述第二升降机构的底部外接第二底部驱动电机。
5.如权利要求2所述的四工位加工装置,其特征在于:所述卷线工位包括卷线模、底部托罐平台、顶部升降电机,所述卷线模位于所述底部托罐平台的正上方,所述卷线模包括中心轴、卷线模具,所述中心轴的下端紧固有所述卷线模具,所述卷线模具的下端外环面设置有自内向外分别设置有卷线引导边、卷线槽、定位截止凸起,所述顶部升降电机控制所述中心轴的升降,所述底部托罐平台的下方布置有立柱,所述立柱的下方支承于凸轮结构的顶部,所述凸轮结构的中心轴外接有第三底部驱动电机。
6.如权利要求5所述的四工位加工装置,其特征在于:所述底部托罐平台上端面布置有桶底翻边仿形槽。
7.如权利要求2所述的四工位加工装置,其特征在于:所述胀筋模工位包括胀筋模、第三升降机构、第二顶部驱动电机,所述第二升降机构的上部连接托罐平台,所述第二升降机构底部外接有第四底部驱动电机,所述胀筋模的中心轴的上端连接有所述第二顶部驱动电机的转轴,所述第二顶部驱动电机支承于所述龙门架结构。
8.如权利要求2所述的四工位加工装置,其特征在于:所述翻边预卷工位所对应的运动臂的高度高于所述涨锥工位、卷线工位、涨筋工位所对应的运动臂的高度,所述涨锥工位、卷线工位、涨筋工位所对应的运动臂的高度一致。
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