[发明专利]一种矿产粉末节能冶炼专用的气流驱动式双筒研磨设备

说明书

技术领域

本发明涉及到一种矿产节能设备，尤其是涉及一种矿产粉末节能冶炼专用的气流驱动式双筒研磨设备，属于矿产节能设备技术领域。

背景技术

矿产在冶炼过程中，为了达到节能的目的，往往采用将矿产矿石加工成粉末然后添加还原剂、助燃剂等来进行冶炼，由此可以是反应速率加快，提高产量，达到节能目的，方法，所以，矿产粉末节能冶炼过程需要研磨设备。

发明内容

本发明提出了一种矿产粉末节能冶炼专用的气流驱动式双筒研磨设备，采用气流驱动叶片驱动动力轴进而驱动研磨盘和粉碎盘的设计，避免了采用电机驱动导致的卡死烧坏电机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。

本发明解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。

一种矿产粉末节能冶炼专用的气流驱动式双筒研磨设备，其结构包括：安装座、立板、研磨筒、粉碎筒、研磨料进筒、粉碎料进筒、动力轴、气流驱动叶片、动力气流驱动管、高压储气瓶、研磨盘、防护罩、粉碎盘，所述的安装座上设置立板，立板两侧分别设置粉碎筒和研磨筒，所述的粉碎筒内设置粉碎盘，研磨筒内设置研磨盘，所述的粉碎盘和研磨盘分别安装在动力轴的两端，所述的动力轴的中间位置安装气流驱动叶片，所述的气流驱动叶片正下方的安装座底部上设置动力气流驱动管，动力气流驱动管与高压储气瓶连接，所述的立板上安装防护罩。

作为优选，所述的研磨筒上安装研磨料进筒，粉碎筒上安装粉碎料进筒。

作为优选，所述的粉碎盘和研磨盘均采用铸铁材质加工而成，气流驱动叶片采用铝合金材质加工而成。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种矿产粉末节能冶炼专用的气流驱动式双筒研磨设备，采用气流驱动叶片驱动动力轴进而驱动研磨盘和粉碎盘的设计，避免了采用电机驱动导致的卡死烧坏电机的问题，其设计科学合理，结构组成简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。

附图说明

图1是本发明的前视立体图；

图2是本发明的后视立体图；

图3是本发明前视立体图的左视图；

图4是本发明前视立体图的右视图。

图中，1-安装座；2-立板；3-研磨筒；4-粉碎筒；5-研磨料进筒；6-粉碎料进筒；7-动力轴；8-气流驱动叶片；9-动力气流驱动管；10-高压储气瓶；11-研磨盘；12-防护罩；13-粉碎盘。

具体实施方式

以下结合附图和实例对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图3、图4所示，一种矿产粉末节能冶炼专用的气流驱动式双筒研磨设备，其结构包括：安装座1、立板2、研磨筒3、粉碎筒4、研磨料进筒5、粉碎料进筒6、动力轴7、气流驱动叶片8、动力气流驱动管9、高压储气瓶10、研磨盘11、防护罩12、粉碎盘13，所述的安装座1上设置立板2，立板2两侧分别设置粉碎筒4和研磨筒3，所述的粉碎筒4内设置粉碎盘13，研磨筒3内设置研磨盘11，所述的粉碎盘13和研磨盘11分别安装在动力轴7的两端，所述的动力轴7的中间位置安装气流驱动叶片8，所述的气流驱动叶片8正下方的安装座1底部上设置动力气流驱动管9，动力气流驱动管9与高压储气瓶10连接，所述的立板上安装防护罩12。

进一步，所述的研磨筒3上安装研磨料进筒5，粉碎筒4上安装粉碎料进筒6，所述的粉碎盘13和研磨盘11均采用铸铁材质加工而成，气流驱动叶片8采用铝合金材质加工而成。

本发明的原理是：本发明的技术方案是采用高压气流冲击气流驱动叶片，从而驱动动力轴高速旋转，进而带动研磨盘和粉碎盘在研磨筒和粉碎筒内转动进行矿产原料的粉碎和研磨，避免了采用电机驱动导致的卡死烧坏电机的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。