[发明专利]鼓刹片成型加工生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种鼓刹片成型加工生产线。

背景技术

在鼓刹片加工领域中，现有的成型加工生产线主要存在如下缺陷：

压片装置主要存在结构复杂、造价成本高、压片机底部固定性较差从而导致压片位置容易出现偏差等缺陷。同时，现有的压片机周围没有防护设备，制造鼓刹片的原料粉末容易对生产环境造成较为恶劣的影响。

热处理装置主要存在热处理不均匀导致产品品质参差不齐等缺陷，主要原因在于鼓刹片无法均匀传热以及热处理室内部热量传递不均匀等。另外，现有的热处理装置在加工完成后，需要人工卸料、搬运，加工效率低下。

打磨装置主要存在结构复杂、造价成本高、鼓刹片夹具无法实现很好的调节从而导致打磨位置容易出现偏差等缺陷。

钻孔装置主要存在结构复杂、造价成本高、鼓刹片无法实现很好的夹紧、调节从而导致钻孔位置容易出现偏差等缺陷。

涂胶装置主要存在喷涂不均匀等缺陷，主要原因在于涂胶主要通过人工来完成，不仅加工效率低下，而且刹车片上的致密层也无法实现均匀密布。

烘干装置主要存在烘干不均匀导致产品品质参差不齐等缺陷，主要原因在于鼓刹片无法均匀传热。另外，现有的烘干装置在行走时容易撞击从而导致鼓刹片掉落或碰撞，从而导致产品破损。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种鼓刹片成型加工生产线。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种鼓刹片成型加工生产线，包括压片装置、热处理装置、打磨装置、钻孔装置、涂胶装置、烘干装置以及连接各装置之间的输送装置；

所述压片装置包括机架，所述机架顶部设有引风机，底部侧面设置有泄压口；所述机架内部上端设置有除尘机构，所述除尘机构包括置于机架内部顶部的固定杆、置于固定杆下部的若干个除尘袋以及用于连接固定杆和除尘袋的绳索；所述机架内部除尘袋的下方设置由液压机、与液压机的液压杆的自由端连接的压片凸模，所述压片凸模的正下方设置有与其相配合的压片凹模，所述压片凹模置于呈U形的挡块之中；所述压片凹模和挡块安装于支撑台之上，所述支撑台的下部设置有承载式支撑装置，所述承载式支撑装置包括横板，所述横板底侧固定有若干个插入杆，所述插入杆的下端伸入套管内的延伸槽中，所述插入杆上置于套管外部的杆身套置有弹簧；所述横板中开设有若干个圆形安装槽，所述圆形安装槽中安装有椭圆形垫块，所述椭圆形垫块的顶部与支撑台的底部相抵接，处于横板和支撑台之间位置的相邻的椭圆形垫块通过缓冲胶填充；

所述热处理装置包括热处理室以及置于热处理室出、入口端的输送带，所述热处理室内设置有鼓刹片存放板和蒸汽加热装置；所述置于热处理室出口端的输送带的上方设置有挡板，所述挡板的一端置于输送带的一侧，所述挡板的另一端置于输送带的另一侧并置于存货区的上方；所述鼓刹片存放板包括平板，所述平板上沿正方形均布有若干个限位卡台，所述限位卡台呈圆台形状，其顶端设置有可自由滚动的滚珠；所述蒸汽加热装置设有多组，分别设置于热处理室的内壁之上，所述蒸汽加热装置包括安装板，所述安装板上设置有若干个平行排布的导热油通行管，相邻导热油通行管的端部通过C形弯管连通，以形成S形往复形状；所述导热油通行管的外部包覆有循环水通行管，相邻循环水通行管的端部之间通过连通管连通；相邻循环水通行管之间的间隙区域填充有保温板；所述导热油通行管与置于热处理室外部的导热油加油装置连通形成循环回路，置于热处理室内部的若干个蒸汽加热装置的循环水通行管依次连通形成循环回路以提供热处理室内热量；

所述打磨装置包括通过四根支撑杆连接的呈平行排布的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板的中部开设有贯穿其本体的通孔；所述上支撑板的上部设置有支撑座，所述支撑座上固设有电机，与所述电机连接的转轴穿过所述通孔延伸至上支撑板的下部，所述转轴的端部连接有打磨钻头；所述下支撑板的上部设置有立杆，所述立杆的顶端设置有处于打磨钻头正下方的鼓刹片夹紧夹具；所述鼓刹片夹紧夹具包括呈圆形的固定板，所述固定板上开设有三个呈三岔形状排布的通槽，三个呈圆弧状用于夹紧鼓刹片的滑块通过置于其下部的连接杆带动于通槽中沿槽体长度方向行进；所述固定板的下部设置三组支撑套管，螺纹旋转轴安装于支撑套管中，所述连接杆的下端通过轴套套设于螺纹旋转轴之上，通过螺纹旋转轴转动实现滑块沿槽体长度方向行进以夹紧或松开鼓刹片；所述螺纹旋转轴的端部设置有手动转动调节盘；