[发明专利]一种高固体分丙烯酸聚氨酯涂料的制备

说明书

技术领域

本发明涉及一种高固体分丙烯酸聚氨酯涂料的制备，大大的降低了生产成本，选用适当的引发剂与链转移剂改善了高固体分丙烯酸树脂固化的问题，属于高分子材料领域。

背景技术

涂料的用量在我国现在呈迅猛的发展，但是大多涂料都是环境不友好材料，在涂料中的有机挥发物的排放是涂料对环境污染主要来源，据统计全球每年有数百万吨的溶剂从涂料中排放到大气中，这些有机挥发性化合物不仅破坏了人类赖以生存的地球大气和生态环境，而且还对人类自身的健康造成伤害，所以现在大力发展低能耗、低污染环保型的涂料，例如丙烯酸树脂类的涂料。

本发明使用高固体分丙烯酸树脂作为基料，然后加入用异氰酸酯中异氰酸根含量与德国产的N-3390固化剂的中羟基含量比为5：1的比例制备得到聚氨酯，以此来得到丙烯酸聚氨酯涂料。在解决相对分子质量与涂膜性能的统一问题上有了较大改进。

发明内容

本发明使用高固体分丙烯酸树脂作为基料，加入聚氨酯等，以此来得到丙烯酸聚氨酯涂料。

本发明的制备方法包括以下步骤：

1）我们采用溶液聚合方法，将新癸酸缩水甘油酯和部分溶剂，通入氮气，加热升温至140℃左右，回流10分钟，将单体和部分引发剂溶液混合均匀。

2）然后加入漏斗中，在4.5小时内，加入到烧杯中，在适当的温度下，均勾搅拌保温2小时，再补加剩余的引发剂，继续均匀搅拌保温1小时。

3）检测酸值、固含量、粘度，合格后，降温加入溶剂(乙酸丁醋)稀释到约70%的固体分，搅拌均匀，降至室温过滤备用

4）按照异氰酸酯中异氰酸根含量与德国产的N-3390固化剂的中羟基含量比为5：1的比例制备得到聚氨酯。

5）然后将得到聚氨酯加入到高固体分丙烯酸树脂基料中，来得到丙烯酸聚氨酯涂料。

下面通过具体的实施例对本发明专利进行具体描述：

实施例1：

将0%的新癸酸缩水甘油酯加入到以二甲苯和醋酸丁醋的溶剂中，通入氮气，加热升温至140℃左右，回流10分钟，将单体和部分引发剂溶液混合均匀。放入漏斗中缓慢加入混合液，在4.5小时内加入，然后加入引发剂叔戊基过氧化物为单体总量的2.5%，链转移剂为单体总量的3%，继续均匀搅拌保温1小时。

实施例2：

将10%的新癸酸缩水甘油酯加入到以二甲苯和醋酸丁醋的溶剂中，通入氮气，加热升温至140℃左右，回流10分钟，将单体和部分引发剂溶液混合均匀。放入漏斗中缓慢加入混合液，在4.5小时内加入，然后加入引发剂叔戊基过氧化物为单体总量的2.5%，链转移剂为单体总量的3%，继续均匀搅拌保温1小时。

实施例3：

将20%的新癸酸缩水甘油酯按加入到以二甲苯和醋酸丁醋的溶剂中，通入氮气，加热升温至140℃左右，回流10分钟，将单体和部分引发剂溶液混合均匀。放入漏斗中缓慢加入混合液，在4.5小时内加入，然后加入引发剂叔戊基过氧化物为单体总量的2.5%，链转移剂为单体总量的3%，继续均匀搅拌保温1小时。

实施例4：

将30%的新癸酸缩水甘油酯加入到以二甲苯和醋酸丁醋的溶剂中，通入氮气，加热升温至140℃左右，回流10分钟，将单体和部分引发剂溶液混合均匀。放入漏斗中缓慢加入混合液，在4.5小时内加入，然后加入引发剂叔戊基过氧化物为单体总量的2.5%，链转移剂为单体总量的3%，继续均匀搅拌保温1小时。

表1：实例1、2、3、4的数据对比