[发明专利]单机架初轧机大圆孔型及导位装置设计

权利要求书

1.一种单机架初轧机大圆孔型，其特征在于：所述单机架初轧机大圆孔型由“箱型孔型—倒角方孔型—近似椭圆多边孔型—圆孔型”孔型系统构成；

所述圆孔型为产品孔，孔槽口与辊面相交处采用尖角；

所述近似椭圆多边孔型的参数为：

孔型高度h＝F-△b

式中：F为成品圆钢的直径

△b为成品孔的宽展量；

根据实际经验：

孔型宽度b＝(1.12～1.16)F，大直径圆钢取相应的大值；

按经验：

孔型上、下圆弧弦长度a＝(0.52～0.55)b

切线左、右端与孔型左、右端的水平距离e取2mm～4mm

切线在孔型宽度方向或高度方向的投影长度c＝[b-(a+2e)]/2

切线上、下端与孔型上、下最高点H的高差d取4mm～6mm

上、下辊间隙s取10mm

近似椭圆多边孔型上、下作的两个圆弧的半径R的大小对成品圆钢两侧充满情况有较大影响，根据实际经验，采用下面的经验公式计算：

R＝F/2+1.15△h

式中：△h为成品孔的压下量；

R计算出后，作圆弧过多边孔最高点H，然后分别过在圆弧上位于最高点H两侧的A、B两点作圆弧的切线，形成了近似椭圆线；其它线段按上述参数及计算数据作图，即构成近似椭圆多边孔型；

所述倒角方孔型的构成，第一步按常规方法作出不带圆角的方孔，然后，在方孔底壁上的C点取线段CD＝X，X的长度由近似椭圆多边孔型的c值来定：

X＝(0.6～1)c，

再过D点作斜线，其斜率与多边孔切线的斜率一致，为45°与方孔侧壁交于E点，这样倒角方孔型的一个角就作出来了，只是转折处用适当的圆弧连接即可，其余三角照此办法即可；

所述箱型孔型为孔型系统的第一孔，

孔型高度h＝100mm；

槽口宽度B_k＝B₀+△B＝B₀+(100～200)mm；

B₀—最大钢锭/坯的大头宽度；

△B—槽口宽度变量，100mm～200mm；

槽底宽度b_K＝B₀-(5～10)mm。

2.根据权利要求1所述单机架初轧机大圆孔型，其特征在于：所述大圆Φ210mm孔型如下：

设计近似椭圆多边孔孔型参数：

a＝132mm

b＝250mm

c＝55mm

d＝6mm

e＝4mm

s＝10mm

转折处圆弧半径R＇＝40mm

R＝150mm

设计倒角方孔：

倒角方孔的构成，第一步按常规方法作出不带圆角的方孔:长348mm、宽170mm，然后，在方孔长边上距宽边21mm取C点、距宽边53mm取D再过D点作斜线，其斜率为45°与方孔宽边交于E点，作出倒角方孔的一个角，转折处用R＇＝40mm圆弧连接，其余三角照此办法作图。