[发明专利]一种空心轴外圆磨夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种空心轴外圆磨夹具。

背景技术

随着机械工业的发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上加工时都要采用不同的装夹方式，比如在磨削空心轴外圆时，传统的夹具在装夹工件时一般多采用一夹一顶式，该定位夹紧方式同轴度差，且磨外圆时需要两头分别磨削，效率低，且卡盘夹紧容易造成零件表面的破坏，因此设计一种结构简单，定位准确，夹紧方便，加工效率高的用于磨削空心轴外圆的夹具很有必要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服现有技术在磨削空心轴外圆时，传统的夹具同轴度差，效率低，卡盘夹紧容易造成零件表面的破坏的缺陷，设计一种空心轴外圆磨夹具，结构简单，定位精度高，同轴度高，工件的加工精度高。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种空心轴外圆磨夹具，包括芯轴、芯棒、开口胀套、螺母、顶尖、工件，所述工件为一根空心轴，其两端带有内台阶孔，所述芯轴与所述芯棒过渡部分为一个台阶轴，所述工件左端的内台阶孔与该台阶轴配合，所述芯棒的另一端套有所述开口胀套，所述开口胀套与所述工件的右端内台阶孔配合，所述开口胀套的右端用所述螺母固定，所述顶尖左右各一个分别顶在所述芯轴的两端。

所述芯轴的两端分别钻有中心孔，顶尖即顶在该中心孔内。

所述芯棒的右端带有一定锥度。

所述芯棒的最右端轴径较小，并切有螺纹，螺母即旋合在该螺纹上。

所述开口胀套的内孔带有一定锥度，其锥度和芯棒右端锥度一样。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用芯轴、芯棒、开口胀套、螺母、顶尖的组合设计，该空心轴外圆磨夹具，结构简单，芯轴采用两端顶尖式的定位方式，同轴度高，芯棒与工件之间采用台阶轴进行定位，定位精度高，其右端又采用开口胀套将工件与芯棒挤紧的方式夹紧工件，其同轴度非常高，因此工件的加工精度必然很高。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明开口胀套端面示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、芯轴；2、芯棒；3、开口胀套；4、螺母；5、顶尖；6、工件。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种空心轴外圆磨夹具，包括芯轴1、芯棒2、开口胀套3、螺母4、顶尖5、工件6，工件6为一根空心轴，且其两端带有内台阶孔，芯轴1与芯棒2过渡部分为一个台阶轴，安装时该台阶轴与工件6左端的内台阶孔配合，芯棒2的另一端套有开口胀套3，开口胀套3与工件6的右端内台阶孔配合，开口胀套3的右端用螺母4固定，顶尖5左右各一个分别定在芯轴1的两端。

芯轴1的两端分别钻有中心孔，顶尖5即顶在该中心孔内，加工时，芯轴1随顶尖5一起转动，两端顶尖式的定位方式同轴度高，工件6的加工精度高。

芯棒2的右端带有一定锥度。

芯棒2的最右端轴径较小，并切有螺纹，螺母4即旋合在该螺纹上。

开口胀套3的内孔为带有一定锥度的孔，其锥度和芯棒2右端锥度一样，安装工件时，开口胀套2即套在芯棒2右端的锥轴外，其外表面与工件6的右端内台阶孔配合，旋紧螺母4则开口胀套2将工件6与芯棒2挤紧，使工件6随芯轴一起转动。

本发明所设计的空心轴外圆磨夹具，结构简单，芯轴1采用两端顶尖式的定位方式，同轴度高，芯棒2与工件6之间采用台阶轴进行定位，定位精度高，其右端又采用开口胀套3将工件6与芯棒2挤紧的方式夹紧工件，其同轴度非常高，因此工件6的加工精度必然很高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。