[发明专利]一种鞋底成型方法

权利要求书

1.一种鞋底成型方法，其第一种生产方法是：

首先对模具进行加热至45℃-55℃；其次将底片放置于底模上，TPU薄膜放在底模上，并将中框盖住底模，并通过密封圈密封，通过固定扣件固定；再次将模具通过加热通道加热，使TPU薄膜温度达到180℃-200℃；将模具吸真空，使TPU薄膜与模腔和底片吸附；最后向模腔内灌注聚氨酯使其在模腔内发泡定性，通过发泡时产生的热量和压力对底片与TPU薄膜进一步粘合。

2.一种鞋底成型方法，其第二种生产方法是：

首先对模具进行加热至45℃-55℃；其次将底片放置于底模上，TPU薄膜底面喷胶并覆盖在底片上，并将中框盖住底模，并通过密封圈密封，将上盖向下盖好，通过固定扣件固定；再次将模具通过加热通道加热，使模具温度达到60℃-80℃；接着通过加热通道加热后将模具吸真空，使TPU薄膜与底片粘合；最后向模腔内灌注聚氨酯使其在模腔内发泡定性，通过发泡时产生的热量和压力对底片与TPU薄膜进一步粘合。

3.一种鞋底成型方法，其第三种生产方法是：

首先对模具进行加热至45℃-55℃；其次将底片放置于底模上，TPU薄膜底面喷胶并覆盖在底片上，并将中框盖住底模，并通过密封圈密封，将上盖向下盖好，通过固定扣件固定；再次将模具通过加热通道加热，使模具温度达到60℃-80℃；接着通过设置于中框与底模之间位置在底片与tpu薄膜之间的进胶管注入热熔胶水，并通过加热通道加热后将模具吸真空，使TPU薄膜与底片粘合，其多余的热熔胶水能够通过进胶管流出模具；最后向模腔内灌注聚氨酯使其在模腔内发泡定性，通过发泡时产生的热量和压力对底片与TPU薄膜进一步粘合。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的底片是一种加热后具有粘性的材料制成的。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的底片是eva与橡胶按3：1混合后制成的。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的第一种方法使模具于加热通道，使tpu薄膜至少达到185℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的tpu薄膜厚度为0.05-0.18mm。

8.根据权利要求2、3所述的方法，其特征在于：所述的tpu薄膜厚度为0.8-1mm。

9.根据权利要求2、3所述的方法，其特征在于：所述的tpu薄膜厚度为0.85mm。

10.根据权利要求1、2、3所述的方法，其特征在于：所述的发泡定型完毕后取出鞋底经过60-70℃烘箱，压合机以20kg-25kg/cm²压力压合；所述的加热通道为碳纤维发热管加热通道。