[发明专利]超声波静态混合器

说明书

技术领域

本发明属于流体混合技术领域，尤其涉及一种超声波静态混合器。它将超声波与传统的静态混合器两者优点集于一体，用于石油化工行业中两种流体的混合。

背景技术

目前使用的静态混合器，大多是传统的双螺旋结构的静态混合器。在很多对混合器混合性能有特殊要求的场合，传统的双螺旋结构的静态混合器并不能适应生产的要求。当对流体的混合效果要求较高时，就需要增加混合元件的个数。混合元件个数的增加，不仅增加了混合器加工制造的难度，而且增加了流体在混合器内的停留时间和压力降。在很多要求快速混合的场合，传统的双螺旋结构的静态混合器就无能为力了。当对流体的混合时间要求较短时，就需要缩短混合器的混合长度。混合长度的缩短导致混合器内混合元件的减少，从而影响了流体的混合效果。这样的静态混合器也不能满足生产的要求。

发明内容

为了解决目前的静态混合器混合效果与混合时间不能同时达到最优化这一问题，本发明提供一种超声波静态混合器，其目的是为了达到混合效果最佳，混合时间能够同时达到最优化效果的目的。

本发明为实现上述发明目的，是通过以下技术方案实现的：

超声波静态混合器 ，包括静态混合器，静态混合器是在圆管的两端分别焊接有法兰，圆管的左端设有物料进口，圆管的右端设有物料出口；圆管内设有螺旋片；具体是将静态混合器设置在超声波声场作用槽中，超声波声场作用槽设置在底座上，超声波声场作用槽与底座上设置的若干个超声波换能器相连接，超声波换能器通过电缆联接线与超声波发生器相连接。

   所述的右旋螺旋片和左旋螺旋片分别设有1-3个，并可以扭转180°，相邻的两个右旋螺旋片和左旋螺旋片的旋向相反，并相错90°排列；相邻两个螺旋片之间以点焊的形式相连接，在圆管的两端，螺旋片与圆管之间同样采用点焊的形式相连接。

所述的底座上焊接若干个与超声波换能器相配套的螺钉，在螺钉的周围设有超声波胶水涂层，再将超声波换能器扭进去；

所述的超声波换能器呈带状均匀间隔布置，构成一个激振装置。

所述的超声波换能器和超声波发生器在静态混合器中的应用。

本发明的优点效果是：

本发明是集超声波与传统的静态混合器两者优点于一体，将超声波换能器和超声波发生器在静态混合器中的新应用。由于本发明在静态混合器的下方设置有超声波声场作用槽，在底座上设置有超声波换能器激振装置，因此本发明装置可以避免因缩短混合长度而导致混合效果不好的问题。使混合效率较现有技术得到显著的提高，同时也减小了压力降。本发明还具有结构简单、制造方便、易清洗等特点，可以广泛适用于石油化工行业中两种流体的混合。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

  图3是本发明中底座俯视图。

    图中：静态混合器1，超声波声场作用槽2，底座3，超声波换能器4，超声波发生器5，法兰6，右旋螺旋片7，左旋螺旋片8，圆管9。

具体实施方式

本发明是一种超声波静态混合器，如图1至2所示，图1是本发明超声波静态混合器的结构示意图，图2是图1的侧视图。

本发明是由超声波发生器5、底座3、超声波换能器4、超声波声场作用槽2和静态混合器1构成。静态混合器1设置在超声波声场作用槽2中，超声波声场作用槽2设置在底座3上，超声波声场作用槽2与底座3上设置的若干个超声波换能器4相连接，超声波换能器4通过电缆联接线与超声波发生器5相连接。

其中静态混合器1是由混合元件右旋螺旋片7、左旋螺旋片8、圆管9和法兰6构成。静态混合器1是在圆管9的两端分别焊接有标准法兰6，圆管9的左端设有物料进口，圆管9的右端设有物料出口；圆管9内间隔连接有右旋螺旋片7和左旋螺旋片8，它们起到分割流体的作用。相邻两个元件之间以点焊的形式相连接，将焊接好的混合元件安置在圆管9内，在圆管9的两端，混合元件与圆管9之间同样采用点焊的形式相连接。