[发明专利]一种五氟苯硼酸的制备方法在审
申请号: | 201410749075.X | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN104530103A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 李本明 | 申请(专利权)人: | 青岛无为保温材料有限公司 |
主分类号: | C07F5/02 | 分类号: | C07F5/02 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 钟廷良 |
地址: | 266061 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 五氟苯 硼酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种五氟苯硼酸的制备方法,属于精细化工领域。
背景技术
五氟苯硼酸在医药和精细化工领域是一种关键的中间体,能够和卤代芳烃、卤代烷烃、不饱和烷烃等发生各种偶联反应形成C—C键和C—N键,在有机及药物合成中有广泛的应用。据文献报道,以三甲基锡基五氟苯为原料,与三氯化硼反应,然后水解得到五氟苯硼酸,此法的起始原料不易获得,反应条件苛刻,且锡易污染环境;以五氟溴苯为原料,与格式试剂反应制备五氟苯基溴化镁,再与硼酸三甲酯反应,以乙醚为溶剂,安全性差,且硼酸三甲酯用量过倍,损失较大,虽产率较高,但含有二聚物,进一步提纯难度较大;中国专利CN101061087A,以2- 甲基四氢呋喃为溶剂,五氟溴苯与镁得格氏试剂,将其加入以2- 甲基四氢呋喃溶解的硼酸酯溶液中,得五氟苯硼酸,虽产率较高,安全性好,但是操作过于复杂,不利于大规模生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种产物纯度高、工艺流程短、安全性好的五氟苯硼酸的制备方法。
本发明是通过下述技术方案实现的:一种五氟苯硼酸的制备方法,包括如下步骤:
向250ml高压反应釜中加入一定量的五氟氯苯、硼酸三甲酯和催化剂,以甲醇为反应溶剂,将压力增加到1.0~1.5MPa,同时升温至90~120℃反应1~2h,反应结束后,冷却至室温,经过稀硫酸水解萃取有机层,回收溶剂得到五氟苯硼酸粗品,将所的产物重结晶得到五氟苯硼酸。
进一步的,上述的五氟氯苯和硼酸三甲酯摩尔比为1:1.0~3.0。
进一步的,上述的催化剂为二氯化钯(PbCl2)。
进一步的,上述的催化剂用量为五氟氯苯重量的7~10%。
进一步的,上述的稀硫酸的体积浓度为5~15%。
本发明所述的五氟苯硼酸制备方法,无副产物生成,降低了反应时间,能耗少,操作简单,生产成本低易于工业化生产,且产物纯度和产率均较高,产物纯度达97%以上,产物收率可达85%。
具体实施方式
以下通过实施例进一步阐述本发明的有益效果:
实施例1:
向250ml高压反应釜中加入150ml的甲醇作为反应溶剂,同时加入21g五氟氯苯、16g硼酸三甲酯和1.5g二氯化钯,增压到1.2MPa,升温至95℃反应1.5h,反应结束后,冷却至室温,经过10%稀硫酸水解,取有机层回收溶剂得到五氟苯硼酸粗品,将所得产物重结晶得到五氟苯硼酸,目标产物的纯度为97.8%,产率为81.6%。
实施例2:
向250ml高压反应釜中加入150ml的甲醇作为反应溶剂,同时加入21g五氟氯苯、26g硼酸三甲酯和1.5g二氯化钯,增压到1.1MPa,升温至110℃反应1.5h,反应结束后,冷却至室温,经过10%稀硫酸水解,取有机层回收溶剂得到五氟苯硼酸粗品,将所得产物重结晶得到五氟苯硼酸,目标产物的纯度为98.2%,产率为83.5%。
实施例3:
向250ml高压反应釜中加入150ml的甲醇作为反应溶剂,同时加入21g五氟氯苯、16g硼酸三甲酯和2.1g二氯化钯,增压到1.2MPa,升温至110℃反应1.5h,反应结束后,冷却至室温,经过10%稀硫酸水解,取有机层回收溶剂得到五氟苯硼酸粗品,将所得产物重结晶得到五氟苯硼酸,目标产物的纯度为98.9%,产率为78.6%。
实施例4:
向250ml高压反应釜中加入150ml的甲醇作为反应溶剂,同时加入21g五氟氯苯、26g硼酸三甲酯和1.8g二氯化钯,增压到1.1MPa,升温至95℃反应2h,反应结束后,冷却至室温,经过10%稀硫酸水解,取有机层回收溶剂得到五氟苯硼酸粗品,将所得产物重结晶得到五氟苯硼酸,目标产物的纯度为98.9%,产率为84.1%。
上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰,都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
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