[发明专利]削茧方法

说明书

技术领域

本发明涉及蚕茧加工工艺技术领域，尤其是一种将蚕茧削口的削茧方法。

背景技术

蚕茧加工前需要把蚕蛹取出，目前蚕茧削口仍然以手工操作，由人工用刀片将蚕茧削开一个小口，取出蚕蛹，这种手工进行蚕茧削口的方法，稍不注意容易削伤手指，存在安全隐患；手工操作削口的大小很难控制，容易削伤茧内的蚕蛹，造成经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种削茧方法，以解决手工进行蚕茧削口，存在安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种削茧方法，使用一种削茧装置进行削茧，该削茧装置包括有装在机架上相对设置的两个防护罩和位于两个所述防护罩下方的箱体，每个所述防护罩上设有茧模滑槽和装在该茧模滑槽上的放茧模板，所述放茧模板上设有多个装蚕茧的弧形凹腔，所述弧形凹腔近削茧刀片一侧的开口大于外侧的开口；近两个所述放茧模板的内侧分别装有固定在减速器的两根输出轴上的削茧刀片，所述减速器的输入轴与电机连接；

包括以下步骤：

A、取下所述放茧模板，将蚕茧分别装入所述放茧模板的弧形凹腔内；

B、启动所述电机，通过所述减速器带动两把所述削茧刀片旋转；

C、将两个所述放茧模板分别插入两个所述防护罩的茧模滑槽内，使所述放茧模板穿过所述防护罩，所述削茧刀片将蚕茧削开一个口；

D、取出所述放茧模板即可。

上述削茧方法技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述放茧模板的弧形凹腔的中心线与水平线的夹角a为5度～10度。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本发明使用削茧装置来对蚕茧进行削口，通过电机带动削茧刀片旋转，将装在放茧模板上的蚕茧削开一个小口，消除了手工削口的安全隐患，蚕茧削口的大小一致，不会削伤茧内的蚕蛹，避免经济损失。

2、放茧模板的弧形凹腔的中心线与水平线的夹角a为5度～10度；使蚕茧不会从弧形凹腔中掉出，并且装取容易。

附图说明

图1是本发明实施中削茧装置的结构示意图。

图2是本发明实施中的放茧模板的结构示意图。

图3是图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

实施例1

如图1所示的一种削茧装置，该削茧装置包括有装在机架1上相对设置的两个防护罩3和位于两个防护罩3下方的箱体2，箱体2的上端具有开口，每个防护罩3上开设有茧模滑槽和装在该茧模滑槽上的放茧模板4，放茧模板4上设有多个装蚕茧的弧形凹腔，弧形凹腔近削茧刀片5一侧的开口大于外侧的开口，放茧模板4的弧形凹腔的中心线与水平线的夹角a为5度，如图2、图3所示；近两个放茧模板4的内侧分别装有固定在减速器6的两根输出轴上的削茧刀片5，减速器6的输入轴通过联轴器与电机7连接；

具体步骤如下：

A、取下放茧模板4，将蚕茧分别装入放茧模板4的弧形凹腔内；

B、启动电机7，通过减速器6带动两把削茧刀片5旋转；

C、将两个放茧模板4分别插入两个防护罩3的茧模滑槽内，使放茧模板4穿过防护罩3，削茧刀片5将蚕茧削开一个口；

D、取出放茧模板4即可。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：放茧模板4的弧形凹腔的中心线与水平线的夹角a为10度。其余技术特征与实施例1相同。