[发明专利]线材接合工具

说明书

本发明提供一种线材接合工具，包括第一本体、第一导热件、第二本体及第二导热件。第一本体包括第一表面及配置于第一表面的第一线槽。第一导热件设置在第一表面并具有第一衔接槽及第一溢流槽。第一衔接槽的相对两端分别衔接第一线槽且其轴侧连通第一溢流槽。第二本体包括第二表面及配置于第二表面的第二线槽。第二导热件设置在第二表面并具有第二衔接槽及第二溢流槽，第二衔接槽的相对两端衔接第二线槽且其轴侧连通第二溢流槽。第二本体枢接第一本体以相对第一本体旋转至与第一本体接触，使第二导热件接触第一导热件。

技术领域

本发明涉及一种接合工具，且特别涉及一种线材接合工具。

背景技术

随着电脑辅助制造(Computer-Aided Manufacturing,简称CAM)的进步，制造业发展了快速成型技术(Rapid Prototyping,简称RP)，能很迅速的将设计原始构想制造出来。立体打印即属于快速成形技术的一种，它是一种以数字立体模型为基础，通过将熔融状态的建造材料逐层堆叠累积的方式来构造立体物体的技术，也就是所谓的熔融沉积法(FusedDeposition Modeling,简称FDM)。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件，意味着“立体打印”这项技术的普及。

目前的立体打印装置通常是利用由建造材料所构成的固态线材经过加热后，使建造材料呈现熔融状态，再通过立体打印装置的打印头挤出，以将熔融的建造材料逐层由下往上堆叠于立体打印装置的基座上而形成立体物体。然而，若在立体打印的过程中，固态线材使用完毕，则会造成打印的终止，而须换上新的固态线材再重新打印。因此，目前的立体打印设备在使用上仍旧十分地不便。

发明内容

本发明提供一种线材接合工具，其可将线材与另一线材进行熔接以形成新的接合线材。

本发明的线材接合工具用以接合独立的两线材。线材接合工具包括第一本体、第一导热件、第二本体及第二导热件。第一本体具有第一表面以及配置于第一表面的第一线槽。第一导热件设置于第一表面上。第一导热件具有第一衔接槽及第一溢流槽。第一衔接槽的相对两端分别衔接第一线槽，且第一衔接槽的轴侧连通第一溢流槽。两线材适于彼此部分重叠地设置于第一衔接槽内。第二本体具有第二表面以及配置于第二表面的第二线槽。第二本体枢接第一本体以相对第一本体旋转。第二导热件设置于第二表面上。第二导热件具有第二衔接槽及第二溢流槽。第二衔接槽的相对两端分别衔接第二线槽，且第二衔接槽的轴侧连通第二溢流槽。第二溢流槽对应第一溢流槽而设置于第二导热件上。第二本体适于旋转至与第一本体接触，以使第二导热件接触第一导热件。加热单元配置于第一本体或第二本体上，并接触对应的第一导热件或第二导热件，以加热熔接两线材而熔接成接合线材。

在本发明的一实施例中，上述的第一溢流槽以及第二溢流槽的数量皆为多个。第一溢流槽分别连接第一线槽的相对两侧，且第二溢流槽分别连接第二线槽的相对两侧。

在本发明的一实施例中，上述的第一溢流槽包括彼此相对第一端与第二端。第一端连通第一线槽。第二溢流槽包括彼此相对第三端与第四端。第三端连通第二线槽。

在本发明的一实施例中，上述的第一端的沟槽深度小于第二端的沟槽深度，且第三端的沟槽深度小于第四端的沟槽深度。

在本发明的一实施例中，上述的第一端的沟槽深度等于第二端的沟槽深度，且第三端的沟槽深度等于第四端的沟槽深度。

在本发明的一实施例中，上述的第一端的沟槽深度大于第二端的沟槽深度，且第三端的沟槽深度大于第四端的沟槽深度。

在本发明的一实施例中，上述的两线材彼此平行且部分接触地设置于第一线槽内。