[发明专利]一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆

说明书

技术领域

    本发明涉及一种化工领域的涂料，特别涉及一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆。

背景技术

    UV漆是光固化涂料，它是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新。所以在办公家具等方面应用广泛，近年来在大面积办公家具中被应用。但是一般的UV亮光黑面漆在这种大面漆喷涂情况下，黑度、流平性、附着力、光泽均匀性都达不到市场要求，传统的做法是用UV底漆再喷涂PU/PE亮光黑面漆。这样造成工序增多，工时加长，使用PUPU/PE漆，释放的大量有机溶剂污染大气，整体的效率和效益都不高，降低了涂装的整体效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种黑度好、亮度佳、流平性好、附着力性能好的紫外光固化喷涂亮光黑面漆。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆，按质量百分比计由如下组分组成：聚氨酯丙烯酸酯25-34%，氨基丙烯酸酯34-45%，黑色颜料浓缩浆 2-5%，单体20-25%，光引发剂3-5%，助剂0.5-1%，溶剂5-10%。

进一步的，所述的聚氨酯丙烯酸酯是2官能聚氨酯丙烯酸酯（巴斯夫生产的175D），它有非常好的柔韧性，收缩性比较低，可以有效降低体系的收缩应力，对附着力的提高有很好的辅助作用。氨基丙烯酸酯是起到增加硬度和抗刮性，提高亮度的作用，如长沙鹏宇化工生产的BY203。

所述的黑色颜料浓缩浆按质量百分比计是由55~60%的环氧丙烯酸酯、10~12%的聚酯丙烯酸酯、6~10%的二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、7~10%的丙烯酸分散剂、10~14%的黑色粉研磨而成的黑色浆，起漆膜颜色作用。

所述的单体是二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）、1，6己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）中的一种或几种。

所述的光引发剂是1-羟基-环已基-苯基甲酮（184）、双苯基（2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦（819）中的一种或几种。

所述的助剂是丙烯酸流平剂。所述溶剂是醋酸丁酯、醋酸乙酯的一种或几种。

与现有技术相比，本发明紫外光固化喷涂亮光黑面漆适用于自动喷涂机喷涂，效果与人工喷涂相当，降低人工成本，减少环境污染，提高生产效率；除此外本发明紫外光固化喷涂亮光黑面漆固化后可获得极佳的流平性，可达到PU/PE亮光黑面漆的表面效果，硬度、亮度、附着力性能更优。

具体实施方式

以下实施例是紫外光固化喷涂亮光黑面漆优选的配方，这些配方为非限定性实施方式，其是用于具体说明本发明，本领域的技术人员完全可以根据本发明的思路和选料配比筛选出的配方均为本发明的保护范围。

实施例1

一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆，按质量百分比计由如下组分组成：聚氨酯丙烯酸酯25%，氨基丙烯酸酯35%，黑色颜料浓缩浆 2-5%,单体20-25%，光引发剂3-5%，助剂0.5-1%，溶剂5-10%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV亮光黑面漆，用设备自动喷涂在做好黑底的底材上，可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性，可达到PU/PE亮光黑面漆的表面效果，硬度、亮度、附着力性能更优。

实施例2

一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆，按质量百分比计由如下组分组成：聚氨酯丙烯酸酯25%，氨基丙烯酸酯40%，黑色颜料浓缩浆 2-5%,单体20-25%，光引发剂3-5%，助剂0.5-1%，溶剂5-10%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV亮光黑面漆，用设备自动喷涂在做好黑底的底材上，可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性，可达到PU/PE亮光黑面漆的表面效果，硬度、亮度、附着力性能更优。

实施例3

一种紫外光固化喷涂亮光黑面漆，按质量百分比计由如下组分组成： 聚氨酯丙烯酸酯30%，氨基丙烯酸酯35%，黑色颜料浓缩浆 2-5%,单体20-25%，光引发剂3-5%，助剂0.5-1%，溶剂5-10%。按照本领域技术人员常用的制漆方法将上述材料制作成UV亮光黑面漆，用设备自动喷涂在做好黑底的底材上，可极大的提高生产效率。固化后可获得极佳的流平性，可达到PU/PE亮光黑面漆的表面效果，硬度、亮度、附着力性能更优。

实施例4