[发明专利]一种光学零件切割机的切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体说是涉及一种用于光学零件切割机中的工件切割装置。

背景技术

光学零件在高技术领域和军事、工业、民用等领域中应用十分广泛,在本世纪初，我国光学制造业已取得了不错的成果，进入了发展的高峰期，并以形成了很强的生产能力。随着光学零件技术的不断革新及发展，光学加工设备也随之发展，我国光学加工设备由机动发展到电动，特别是零件切割，今年来的发展也越来越快，之前的切割机，对于光学零件的切割尺寸较为宽松，无法达到高精度切割尺寸，或者是光学零件的固定夹具较为复杂，对于毛坯材料较为影响切割尺寸，对于非毛坯材料又易影响光学零件的表面光洁度，无法达到理想的零件固定。针对这些问题，我们现提出一种新的切割系统，即可保证光学零件的光洁度，又可保证切割尺寸的精度问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种光学零件切割机的切割装置，具有快速切割的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种光学零件切割机的切割装置，由底座、基板、基准块、横向架、纵向导轨槽、纵向架、横向导轨槽、垂直立柱、垂直导轨槽、连接杆、刀具架、转动轴、刀具、紧固卡座、垫板、工件、加/消磁按钮、电磁铁、电缆线以及法兰等构成，底座分为两部分，一部分安装基板，另一部分安装三维运动机构，基板上表面上固定有基准块，基板下方设置有电磁铁，电磁铁连接电缆线所述基板采用上表面平面度良好的铁板，上表面上固定设有基准块。

所述基板的下方设置有电磁铁，电磁铁连接电缆线，通过电缆线给电磁铁通电。

所述底座分为两部分，一部分顶部安装基板，且电磁铁安设在底座内，另一部分安装三维运动机构，带动刀具装置运动。

所述刀具架上装有转动轴，转动轴上安装多片刀具，并由紧固卡座固定，同批切割刀具厚度相同，高速转动刀具可实现切割。

所述刀具采用圆柱型结构，其圆周表面为切割面，相邻刀具间使用厚度相等的法兰固定，法兰的厚度取决于工件的切割尺寸。

所述刀具架固定在连接杆上，连接杆安装在垂直导轨槽内，可带动刀具沿导轨槽内的导轨垂直运动。

所述垂直立柱连接在横向导轨槽内，可带动垂直立柱沿导轨做横向运动。

所述横向架连接在总线导轨槽内，带动横向架沿导轨做纵向运动。

所述垫板采用上、下表面的平面度良好的铁板，垫板的一侧面为基准面，其平面度好，且与上、下表面垂直，上表面安设工件，下表面放置在基板表面。

本发明的有益效果是：

1）基板、垫板表面平面度良好，刀具间法兰厚度尺寸相等，这些均可保证工件的切割精度，使切割的尺寸精度提高。

2）利用电磁铁给底板加磁，固定切割工件，简单、有效，节省装卡部件，使用效果良好，减少震动带来的尺寸误差。

3）工件固定、刀具架实现三维运动、刀具转动切割，可有效实现光学零件、硅片等材料的切割。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明基板加、消磁示意图

图3为刀具装卡好的纵向视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步叙述

如图示1、2、3所示，本系统主要包含底座1、基板2、基准块3、横向架4、纵向导轨槽5、纵向架6、横向导轨槽7、垂直立柱8、垂直导轨槽9、连接杆10、刀具架11、转动轴12、刀具13、紧固卡座14、垫板15、工件16、加/消磁按钮17、电磁铁18、电缆线19以及法兰20等。

本例中，图示2所示，基板和垫板均采用铁板制成，在基板的下方设置有电磁铁，电磁铁连接电缆线，通过电缆线给电磁铁通电，可使基板加磁，并将放置在基板上的垫板吸紧，以此固定切割工件，紧固性能好，不会在切割过程中因震动发生跑偏现象，能够保证切割工件尺寸准确。

图示3所示，刀具装置上的切割刀具采用圆柱型结构，圆柱的圆周表面为切割面，一个刀具架上可装多片刀具，刀具厚度相同，相邻刀具间由一个法兰固定紧固，且所有法兰的厚度也相同，法兰厚度取决于工件的切割尺寸，刀具的厚度误差和法兰的厚度误差越小，工件切割尺寸的误差越小。多组刀片可实现一次性切割，快捷、方便。

图示1所示，垫板的基准面对齐基板上的基准块，放置在基板上，启动加/消磁按钮，给电磁铁供电，加给基板磁力，使其吸紧垫板，将垫板以上面的工件固定。整个刀具装置安装在可横向、纵向、垂直移动的三维运动结构上，带动刀具实现切割前定位、切割时运行、切割后复位，刀具在高速旋转下，切割工件，实现零件切割。