[发明专利]一种用于水冷板的内部流道防腐蚀方法

权利要求书

1.一种用于水冷板的内部流道防腐蚀方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）清水清洗：使用抽水泵连接水冷板，进而抽动高纯水对水冷板的内部流道进行清洗，控制高纯水的水流量为0.2L/min，清洗时间为5~10min；

（2）清洗剂清洗：在1~3个大气压的压强下，使用清洗剂对水冷板的内部流道进行清洗，控制清洗的时间为8~15min；

（3）第一冲洗：使用高纯水对水冷板的内部流道进行冲洗，以去除清洗剂的残留，高纯水的水流量为0.2L/min，冲洗的时间为8~15min，直至冲洗液的pH值为6~8；

（4）防腐蚀：使用化学物质通往水冷板的内部流道中，从而在内部流道的表面附着一层防腐蚀层；

（5）第二冲洗：使用高纯水对水冷板的内部流道进行冲洗，以除去化学物质的残留，高纯水的水流量为0.2L/min，冲洗的时间为8~15min；

（6）喷气清理：在6~8个大气压的压强下，使用空气喷射在水冷板的内部流道中进行干燥，喷气的时间为4~8min。

2.根据权利要求1所述的用于水冷板的内部流道防腐蚀方法，其特征在于，步骤（2）中的所述清洗剂为酸性清洗剂。

3.根据权利要求2所述的用于水冷板的内部流道防腐蚀方法，其特征在于，所述酸性清洗剂的pH值为3~5。

4.根据权利要求1所述的用于水冷板的内部流道防腐蚀方法，其特征在于，步骤（4）、（5）中的所述化学物质为铬酸或者锆。

5.根据权利要求1所述的用于水冷板的内部流道防腐蚀方法，其特征在于，步骤（4）中的所述化学物质的颗粒直径范围为2~10微米。

6.根据权利要求1所述的用于水冷板的内部流道防腐蚀方法，其特征在于，步骤（4）中的所述防腐蚀层的厚度为5~20微米。