[发明专利]一种3D立体的电致发光器件制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电致发光器件应用技术领域。

 

背景技术

电致发光平板器件又名场致发光平板器件，作为一种柔性塑料薄膜面发光显示光源，已经广泛用于建筑装饰、汽车仪表、液晶背照明、平面广告等。现阶段新型平板显示技术不断追求大、轻、薄、节电等技术指标。目前平板显示器多是以玻璃、塑料薄膜基材为主体，如：场发射显示器（FED）、液晶显示器（LCD）、有机电致发光显示器（OEL或OLED）、等离子体显示器（PDP）、LED大屏幕显示。其缺点是平面玻璃易破碎、面积受限、重量大、工作发热、不可弯曲、生产周期长、成本较高、无法实现立体多面发光等。

现有技术实现3D发光均是使用LED发光二级管，通过立体透明导光结构实现；或使用巨型泛光灯照射楼体、平面广告。而使用长余辉夜光材料制造的立体发光则需要辅助光源，并且良好视觉余辉只有1小时。而已有的电致发光技术，是建立在有机或无机电致发光材料基础上的一种平面发光器件，其使用真空镀膜或丝网印刷技术制作成固定发光图案或像素元，通过电路控制实现单纯开关闪动，而大面积的电致发光器件在公开资料中已有大量阐述，专利  WO9626627、JP31-157070，中国专利87107413.3、87105208.3、96122380.4、89106585.7、2014103731850、2013104986532、2013106949379、2010101971758等。现有器件的交流电致发光器件基本结构均是由两电极控制实现发光模式，通过印刷方式或涂敷方式在平面或线体上制作背电极、绝缘层、发光层、ITO电极，通过驱动器实现完全闪动或不同区域的闪动控制。中国专利201110385392.4 、201210022011.0记载使用钛酸铜钙材料实现多层电子发射提高亮度的结构，但他们均无法调节灰度，尤其是立体多种局部灰度对比，如现有有规则平面立体发光技术的实现均需要片状器件制备后裁剪粘贴。

本发明一种3D立体的电致发光器件制备方法，它包括：非平面衬底的立体三维物体、基础吸附层、第一导电层、灰度调节层、第二导电层、绝缘介质层、电致发光层、第三导电层、保护层、透明彩色层；使用喷涂工艺依次制作以上结构，并使其完全覆盖上一层结构；使用多极分级电压驱动器分别连接导电层，第一导电层控制灰度，并分隔有多个独立控制区域或像素元，第一导电层被灰度调节层全部覆盖；第二导电层与第三导电层控制闪动。实现了大面积制作，低致安全电压工作，简易识别厚度，立体多角度不受限制发光器件。

本发明可以广泛用于立体发光器件的制备，在实物广告、建筑墙体、安全标识均可以广泛使用。

发明内容

一种3D立体的电致发光器件制备方法，它包括：非平面衬底的立体三维物体、基础吸附层、第一导电层、灰度调节层、第二导电层、绝缘介质层、电致发光层、第三导电层、保护层、透明彩色层；使用喷涂工艺依次制作以上结构，并使其完全覆盖上一层结构；使用多极分级电压驱动器分别连接导电层，第一导电层控制灰度，并分隔有多个独立控制区域或像素元，第一导电层被灰度调节层全部覆盖；第二导电层与第三导电层控制闪动。

本发明中的立体三维物体是在塑料、木材、金属、石材、纸材、布材在立体三维物体表面喷涂基础吸附层，但然也可以在玻璃、陶瓷、塑料薄膜、亚克力、玻璃钢等物质的平面表面制作。基础吸附层使用环氧、硅胶、清漆、油墨中的一种，当然也不局限于以上材料，其主要是使表面光滑，易于节省导电材料与发光材料，并且使其发光均匀。灰度调节层使用钛酸铜钙材料与正硅酸乙酯、水、乙醇混合后喷涂。钛酸铜钙材料、正硅酸乙酯、水、乙醇混合喷涂后放置24小时，形成硅基溶胶钛酸铜钙层，厚度0.001-0.01毫米，使用热风40-120度烘干牢固，其可以产生于电压有灵敏线性关系曲线，胶体粘度使用稀释剂调节。当然钛酸丁酯、异丙醇铝均可以替代正硅酸乙酯，产生类似效果。钛酸铜钙材料使用其它类粘合剂如单纯环氧树脂、油墨等材料均无法实现上述功能。钛酸丁酯、异丙醇铝、正硅酸乙酯或有机锌等材料在与水的反应中加入微量酸碱能够调节PH值，加速胶体成熟过程。