[发明专利]竹材内外施力整形方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种竹材内外施力整形方法。

背景技术

竹材为圆柱形的有节中空壳体，竹壁较薄，只有5mm，厚者约为20mm，平均厚度10mm左右，竹秆并非标准圆柱型，且有一定锥度。为提高竹单板旋切出材率要求竹材必须具备一定的圆直度，天然竹能满足旋切要求圆直度的竹材比例不到5％，导致竹单板价格昂贵，产量较低，通过对竹段的整直整圆，可有效提高天然竹材的利用率。目前仅有中国发明专利(申请号：200510078449.0)公开了一种用高温加压的技术将竹材整圆整直的方法，该方法以无卡轴旋切机为母体，以三个辊子从外部施加压力进行整形，试验发现，此方法存在因竹材天然锥度带来的受力不均产生跳动，竹材冷却后回弹，施加外力不均衡导致过多竹材开裂等问题，因此不能满足整形要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种竹材内外施力整形方法。

本发明是这样实现的：一种竹材内外施力整形方法，包括以下步骤：

(1)选材：把毛竹截断为预设长度的竹段，用打节机除去竹段的内节隔；

(2)预处理：把竹段置于密闭的高压容器内，加入软化剂，通过高温蒸汽加热1h，温度为90℃～100℃，压力0.2Mpa；然后再把将所述竹段进行水洗，洗去泥沙和污垢，再将洗净的竹段放入水温为60℃的恒温池恒温；

(3)上料：将竹段套入到竹材内部施力整形装置上，并与竹材内部施力整形装置紧固连接；

(4)整形：对所述竹段进行高温蒸汽加热至90℃～100℃，用竹材内部施力整形装置对竹段的内部施加整形力，同时用竹材整形旋切一体机对该竹段的外部施加连续线压力；

(5)旋切：用竹材整形旋切一体机对所述竹段进行单板旋切，旋切出竹薄片，再对竹薄片制定长度；

(6)后处理：把竹薄片板夹在上下网带中间进行烘干，然后对竹薄片涂胶、热压和成型，即得成品；其中，上胶量为70～110g/m²；热压的参数如下：压力5Mpa，温度为60℃，时间为40s。

进一步地，所述竹材内部施力整形装置包括一加压液压缸、一液压泵站、一连接器和一整形器；所述加压液压缸包括一第一活塞杆、一第一有杆腔和一第一无杆腔；所述液压泵站与第一有杆腔和第一无杆腔分别连通；所述第一活塞杆与连接器的一端连接；所述整形器包括一外筒，及均位于所述外筒内的一施力液压缸、复数个整形液压缸；所述施力液压缸具有第二活塞杆、第二有杆腔和第二无杆腔，所述第二活塞杆与连接器的另一端连接；每所述整形液压缸均包括一整形活塞杆、第三有杆腔和第三无杆腔；当处于工作状态时，所述整形活塞杆伸出所述外筒；所述第三有杆腔与第二有杆腔连通，第三无杆腔与第二无杆腔连通。

进一步地，所述复数个整形液压缸形成沿所述外筒长度方向间隔且交错排列的复数个整形单元，每所述整形单元均包括四个呈“十”字形排列的整形液压缸。

进一步地，所述复数个整形液压缸构成沿圆周方向均匀布设的四排整形液压缸阵列，且每相邻两排整形液压缸阵列彼此交错设置。

进一步地，还包括一固定支架和一滑动调节机构，所述固定支架分别与整形器的一端、加压液压缸固定连接；所述滑动调节机构包括一固定座、一电动机、一丝杆和一顶锥机构；所述固定座具有V型滑轨，所述电动机驱动连接丝杆，所述丝杆上套设有一螺母；所述螺母与顶锥机构固定连接，且该顶锥机构可沿所述V型滑轨滑动设置。

进一步地，所述整形活塞杆的顶端为一卧式圆柱面。

本发明的优点在于：竹材整形时不会产生跳动、回弹、受力不均等现象，提高竹材整形的效率；内外部施力互相配合，整形效率高，整形效果好，有效提高竹材的圆直度，有效提高了可用竹材的利用率。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中竹材内部施力整形装置的主视图。

图2是本发明中竹材内部施力整形装置的俯视图(局部剖视图)。

图3是本发明中整形器的一优选实施例的示意图。

图4是本发明中整形器的另一优选实施例的示意图。

图5是本发明竹材内外施力整形方法的施力方法示意图。

图6是本发明中内部整形力呈交错叠加方式的分布图。

图7是本发明中内部整形力呈螺旋式的分布图。

具体实施方式

请参阅图1，一种竹材内外施力整形方法，包括以下步骤：