[发明专利]一种激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法

权利要求书

1.一种激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，包括以下步骤：

1)对冷轧辊的待修复区进行打磨、清洁和喷砂处理；

2)在经步骤1)处理的冷轧辊待修复区表面铺置钎剂，再将钎料粉末铺置在钎剂上，最后通过高温加热方式制备得到第一过渡层；

3)将过渡材料粉末铺置在第一过渡层表面，通过激光熔覆操作制备得到第二过渡层；

4)将合金粉末铺置在第二过渡层表面，通过激光熔覆操作制备得到第三梯度层。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤2)中的高温加热方式为高频感应加热。

3.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤3)中激光熔覆操作至少重复1次，所述步骤4)中的激光熔覆操作至少重复2次。

4.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤2)中钎料粉末包括金、锰、镍、锌、铬；对应的质量百分含量分别为：50～60％，10～15％，8～15％，20～30％，1～5％。

5.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤3)中过渡材料粉末包括镍、铬、钼、铁、铌-钽合金、锰、硅、铜、钛、铝；对应的质量百分含量分别为：52～65％，15～25％，8～18％，3～10％，4～8％，0.2～2.0％，0.5～2.0％，0.5～2.0％，0.5～2.0％，0.5～2.0％。

6.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤4)中合金粉末包括铁、铬、镍、钼、铌-钽合金、硅、磞、钴、锰、钒；对应的质量百分含量分别为：65～80％，10～20％，1～5％，1～5％，0.2～2.0％，1～5％，0.2～2.0％，0.2～2.0％，0.2～5％，0.2～2.0％。

7.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤2)中的钎料粉末、所述步骤3)中的过渡材料粉末和所述步骤4)中的合金粉末在使用前还需经过球磨机混合以及混合后烘干的步骤。

8.根据权利要求7所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤2)中的钎料粉末经球磨机混合时间为30～120min；所述步骤3)中的过渡材料粉末和所述步骤4中的合金粉末经球磨机混合时间为90～150min。

9.根据权利要求7所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤2)中的钎料粉末、所述步骤3)中的过渡材料粉末和所述步骤4)中的合金粉末的烘干时间均为50～120min，烘干温度均为80～120℃。

10.根据权利要求1所述的激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法，其特征在于，所述步骤2)中的钎剂和钎料粉末的铺置总厚度为0.2～0.4mm；所述步骤3)中的过渡材料粉末铺置厚度为0.2～0.5mm；所述步骤4)中的合金粉末铺置厚度为0.3～0.8mm。