[发明专利]一种轮毂罩焊接海绵垫的自动装配压紧焊接装置

说明书

技术领域

    本发明涉及一种焊接装置，尤其是涉及一种轮毂罩焊接海绵垫的自动装配压紧焊接装置。

背景技术

目前，轮毂罩在焊接时要焊接多面的块海绵垫，以往的轮毂罩焊接海绵垫置，生产效率低，大批量订单时，交货工期慢，且焊接间距不易控制，影响了产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种生产效率高的轮毂罩焊接海绵垫的自动装配压紧焊接装置问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轮毂罩焊接海绵垫的自动装配压紧焊接装置，包括轮毂罩、海绵体以及海绵体焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置包括海绵体夹具、海绵焊接结构，所述的海绵体夹具包括成型夹模、设置在成型夹模上的翻转装置以及连接翻转装置中用于顶住轮毂罩的内撑板，所述的翻转装置包括翻转板、设置在翻转板上的翻转气缸、顶端夹紧板、导向柱，所述的海绵焊接结构包括设在轮毂罩上方的焊接夹板、焊接头、能量转换器、焊接气缸、焊接气缸座。

为了夹紧紧固，所述的海绵焊接结构还包括设置在焊接夹板侧面的压紧夹具。

具体的，所述的压紧夹具包括压紧板、设置在压紧板下部的压紧气缸。

为了转向方便，所述的翻转板与顶端夹紧板之间设置有铰链套轴。

本发明的有益效果：该装置结构简单、使用方便，在轮毂罩多角度焊接的过程中翻转自如，减少人工操作的劳动强度，提高了生产效率。并且该装置还具有焊接效果佳，焊接缝隙小的特点。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的构造示意图。

图2为图1的立体图。

图中：1. 轮毂罩、2. 海绵体、3. 成型夹模、4. 内撑板、5. 翻转板、6. 翻转气缸、7. 顶端夹紧板、8. 导向柱、9. 焊接夹板、10. 焊接头、11. 能量转换器、12. 焊接气缸、13. 焊接气缸座、14. 压紧板、15. 压紧气缸、16. 铰链套轴。

具体实施方式                   

实施例1：

如图1、2所示，一种轮毂罩焊接海绵垫的自动装配压紧焊接装置，包括轮毂罩1、海绵体2以及海绵体焊接装置，其特征在于：所述的焊接装置包括海绵体夹具、海绵焊接结构，所述的海绵体夹具包括成型夹模3、设置在成型夹模3上的翻转装置以及连接翻转装置中用于顶住轮毂罩的内撑板4，所述的翻转装置包括翻转板5、设置在翻转板5上的翻转气缸6、顶端夹紧板7、导向柱8，所述的海绵焊接结构包括设在轮毂罩1上方的焊接夹板9、焊接头10、能量转换器11、焊接气缸12、焊接气缸座13。

为了夹紧紧固，所述的海绵焊接结构还包括设置在焊接夹板侧面的压紧夹具。具体的，所述的压紧夹具包括压紧板14、设置在压紧板14下部的压紧气缸15。

为了转向方便，所述的翻转板5与顶端夹紧板7之间设置有铰链套轴16。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。