[发明专利]高效加固料用聚醚多元醇及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效加固料用聚醚多元醇及其制备方法，属于高分子合成领域。 

背景技术

随着经济的发展，我国的汽车保有量越来越大，给城市交通带来了极大的压力，在这种情况下发展地下交通成了解决交通堵塞问题的好方法，大量地下交通设施如地铁的兴建给人们带来便利的同时也给地下空间的安全支撑带来了巨大的挑战，传统的混凝土加固不仅成本高且易造成污染。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效加固料用聚醚多元醇，其生产成本低、环境污染小，产品安全系数高；本发明还提供了所述聚醚多元醇的制备方法，该制备方法简便易行。 

本发明的技术方案是，各原料组分的重量份配比为： 

所述多元醇起始剂优选丙二醇、乙二醇、二乙二醇、甘油、三聚氰胺和季戊四醇中的一种。 

所述植物油优选蓖麻油、大豆油和棕榈油中的一种。 

所述碱性催化剂采用氢氧化钠或氢氧化钾，并优选固体状。 

所述高效加固料用聚醚多元醇的制备方法，具体工艺步骤为： 

(1)将多元醇起始剂、碱性催化剂和植物油混合并搅拌溶解至均相，氮气置换； 

(2)加热均相物，连续通入环氧丙烷与均相物反应，熟化，中和脱水得成品。 

所述步骤(1)中，混合温度为80-90℃。 

所述步骤(2)中，均相物加热至95-105℃。 

所述步骤(2)中，反应温度控制在95-110℃之间。 

所述步骤(2)中，熟化时间为3-5小时。 

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果： 

(1)本发明中由于小分子醇类的加入可以有效提高A组分的流动性能，植物油的加入 可降低生产成本，减少环境污染。 

(2)采用本发明所述方法制备的聚醚多元醇安全环保，且原料易得、用量小；制备方法工艺简单易行，降低了生产成本。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作详细阐述。 

实施例1 

1、选用原料：丙二醇150g，大豆油40g，KOH1.5g，环氧丙烷400g。 

2、制备工艺： 

(1)将丙二醇、KOH和大豆油在80℃下混合并搅拌溶解至均相，氮气置换； 

(2)均相物加热至100℃，连续通入环氧丙烷与均相物反应，控制反应温度在100-110℃之间，熟化3小时，中和脱水得成品。 

3、测试制得的聚醚多元醇的性能参数：OHV：411.5mgKOH/g，粘度：90mPa·s，色值：1GD，PH：6.56，水分：0.015％。 

实施例2 

1、选用原料：乙二醇150g，蓖麻油40g，NaOH1.7g，环氧丙烷500g。 

2、制备工艺： 

(1)将乙二醇、NaOH和蓖麻油在85℃下混合并搅拌溶解至均相，氮气置换； 

(2)均相物加热至95℃，连续通入环氧丙烷与均相物反应，控制反应温度在95-110℃之间，熟化4小时，中和脱水得成品。 

3、测试制得的聚醚多元醇的性能参数：OHV：421mgKOH/g，粘度：85mPa·s，色值：1GD，PH：6.67，水分：0.010％。 

实施例3 

1、选用原料：季戊四醇110g，棕榈油40，KOH2g，环氧丙烷480g。 

2、制备工艺： 

(1)将季戊四醇、KOH和棕榈油在90℃下混合并搅拌溶解至均相，氮气置换； 

(2)均相物加热至105℃，连续通入环氧丙烷与均相物反应，控制反应温度在100-110℃之间，熟化5小时，中和脱水得成品。 

3、测试制得的聚醚多元醇的性能参数：OHV：417mgKOH/g，粘度：95mPa·s，色值：1GD，PH：6.74，水分：0.012％。