[发明专利]一种化工反应器

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，具体是一种化工反应器。

背景技术

随着社会的发展，化工行业有了较大的发展，各种新型的化工设备层出不穷，化工反应器是化工行业的常用设备，用于各种化学工业中的化学液体的反应，传统的化工反应器在作业时常因加热缓慢，加热温度不可控，搅拌不均匀、罐体压力过大等一些问题导致作业时间长，作业效率低，作业失败，有事甚至会造成化工事故，严重威胁作业人员的生命安全，为了改变这一现状，生产一种适应于现代化工反应中种种情况的化工反应器成为目前迫切需要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种化工反应器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种化工反应器，包括罐体、电机和温控系统，其中所述温控系统包括热电偶、温度控制仪表和电压调节仪器，所述罐体内部纵向设置有一搅拌轴，搅拌轴上连接有U形搅拌器和片状体，所述搅拌轴与电机连接，所述罐体内部设置有蛇形电热管，所述蛇形电热管连接一温控系统，所述罐体内壁上设置有防腐层，所述罐体顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述罐体顶部还设置有冷凝回流器，所述罐体外部的一侧设置有气压计，所述罐体底部设置有支撑脚。

进一步的，所述片状体上设置有圆形通孔。

进一步的，所述电机上设置有变频器，用于调节电机的转速。

进一步的，所述支撑脚与罐体相连接处设置有减震器。

进一步的，所述进料口处安装有进料口安全阀门，所述出料口处安装有出料口安全阀门。

进一步的，所述温控系统中的电压调节仪器连接所述蛇形电热管的输入端，热电偶连接所述蛇形电热管的输出端。

本发明的有益效果是：化工反应设备内部设置的加热管为蛇形加热管，增大了加热管与反应液的接触面积，提高了加热效率，与蛇形加热管相连的一套温控系统，可以通过操作人员设置的温度值范围，温控系统可以保证在设置值的范围内进行加热，避免了温度过高与过低影响反应的进行，设置于罐体顶部的冷凝回流器能够将充斥在罐体内的气体进行冷凝回流，避免了罐内压力过大，通过设置在电机上的变频器可以自主控制电机的转速，保证了搅拌的效率与质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明温控系统的连接示意图；

图中：1-罐体、2-防腐层、3-气压计、4-冷凝回流器、5-变频器、6-电机、7-进料口、8进料口安全阀门、9-蛇形电热管、10-温控系统、101-热电偶、102-温度控制仪表、103-电压调节仪器、11-搅拌轴、12-片状体、13-U形搅拌器、14-减震器、15-支撑脚、16-出料口和17-出料口安全阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示：一种化工反应器，包括罐体1、电机6和温控系统10，所述罐体1顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口上设置有进料口安全阀门8，所述出料口设置有出料口安全阀门17，所述罐体1底部设置有支撑脚15，在支撑脚15与罐体1相接处设置有减震器14，减震器14可以吸收因搅拌轴搅拌时的波动，保证罐体1的稳定使反应正常进行，所述罐体1外部的一侧设置有和气压计3，可以方便操作人员直观的观测罐体内的气压变动情况，更好的保持反应的进行，所述罐体1顶部还设置有冷凝回流器4，所述冷凝回流器4设置有进气管与出气管均与罐体1连接并相通，加热产生的气体通过冷凝回流器4冷凝重新流回与罐体内液体混合，减小了罐体1内压力，保证了反应的正常进行，所述罐体1顶部设有电机6，电机6上连接有变频器5，控制电机的转速，防止电机转速过快或过慢影响反应的进行，同时更好的保护设备。

所述电机6与罐体1内部纵向设置的搅拌轴11传动连接，所述搅拌轴11上设有U形搅拌器13和片状体12，所述片状体12上设置有多个通孔，在运动过程中反应液部份从通孔中漏出，部分从片状体外部流过，流动过程中反应液又经U形搅拌器充分混合，从而使得反应液能充分反应，所述罐体1内部设置有蛇形电热管9，蛇形电热管9使反应液与加热管接触面积更大，所述罐体1内壁上设置有防腐层2，防止反应液对罐体1内壁的腐蚀，延长罐体1使用寿命。