[发明专利]一种2;2;4;4-四甲基-1;3-环丁二醇的合成方法

权利要求书

1.一种2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇的合成方法，其特征在于，以2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二酮为反应原料，加氢反应生成2,2,4,4-四甲基-1,3-环丁二醇，反应使用的催化剂包括铜、锌、铝及铬元素，铜、锌、铝及铬元素以氧化物计重量份数为：

a)氧化铜在催化剂总重量中占40～70份；

b)氧化锌在催化剂总重量中占10～35份；

c)氧化铝在催化剂总重量中占10～20份；

d)氧化铬在催化剂总重量中占5～10份；

所述催化剂是将铜、锌和铝的可溶性盐类以及铬酸按铜、锌、铝及铬元素以氧化物计的所述重量份数上述比例用水溶解，制成混合溶液，然后，将混合溶液中和到PH值为7左右，生成沉淀，经洗涤，干燥，焙烧、成型制得。

2.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，反应使用的催化剂包括铜、锌、铝及铬元素，铜、锌、铝及铬元素以氧化物计重量份数为：

a)氧化铜在催化剂总重量中占50-60份；

b)氧化锌在催化剂总重量中占15-25份；

c)氧化铝在催化剂总重量中占15-20份；

d)氧化铬在催化剂总重量中占5-10份。

3.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，原料2,2，4,4-四甲基-1,3-环丁二酮和溶剂共同通过反应器，与所述催化剂接触并发生加氢反应，在临氢条件下反应，反应器压力为2.0Mpa到8.0Mpa，温度为140℃到200℃，反应空速2～5小时^-1，氢烃摩尔比100～350。

4.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述催化剂在使用前用氢气还原，还原温度为100-300℃。

5.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述焙烧是在200℃至300℃焙烧4-6小时。

6.根据权利要求3所述的合成方法，其特征在于，所述反应器为固定床反应器或流化床反应器。

7.根据权利要求3所述的合成方法，其特征在于，所述溶剂选自乙酸乙酯、1，4-环己烷二甲酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯以及甲醇、乙醇、丙醇、1-丁醇、乙二醇、丙二醇、1，4-环己烷二甲醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇及其混合物。

8.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述原料还包括酯类及/或醇类。

9.根据权利要求8所述的合成方法，其特征在于，所述酯类包括己二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、1，4-环己烷二甲酸二甲酯其中一种或几种的混合物。

10.根据权利要求1所述的合成方法，其特征在于，所述催化剂为氧化铜、氧化锌、氧化铝及氧化铬的共同结晶物。