[发明专利]透明花纹耳机线的制备方法及其制品

说明书

技术领域

本发明涉及线缆，特别涉及一种透明花纹耳机线的制备方法及其制品。

背景技术

耳机线的使用十分普遍，市场上在售的耳机线品种繁多，耳机线除了具备优异的理化性能外，其美观、环保、便于识别也很多消费者十分追求的。

现有的耳机线外被往往为单一色彩，透明的并不常见，而在耳机线外被内侧设置荧光效果及纹理带的则尚未出现，同时传统耳机线的表面多为光滑面，容易打结，与人体接触后亲肤性不好，表面触感及耐油耐弯折等性能还有待改善，因此开发一种透明的、带花纹外观、具有荧光效果及理化性能优异的耳机线，提高现有耳机线的整体性能和识别美观度非常迫切。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种透明花纹耳机线的制备方法及其制品。

本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种透明花纹耳机线的制备方法，其包括如下步骤：

(1)制备内线：将第一导线、第二导线分别与纱线穿插并螺旋交缠在一起后，再与纤维束绞合在一起，然后在其外部形成绝缘外被层，且通过挤出塑化成型使该绝缘外被层紧密贴合在导线和纱线的表面，且其厚度为0.2-1mm；

(2)制备荧光布带：将厚度为0.2-0.5mm的纱布上涂敷荧光涂料，晾干后，将该荧光布带裁剪成宽度为0.5-1.5mm的长形布带；

(3)缠绕花纹带：将两股经剪裁后的步骤(2)所述荧光布带沿步骤(1)内线的表面交叉缠绕，形成有若干结点的花纹带，该花纹带平整均一且贴合在所述内线的表面，且形成的花纹带中任意两结点的间隔均为5-10mm；

(4)制备透明包覆护套：挤出透明包覆护套，且通过热塑工艺使透明 包覆护套内侧嵌入并紧贴所述花纹带与绝缘外被层之间形成的凹槽中，形成并保持向内预紧力使花纹带固定。

所述的步骤(1)中绝缘外被层采用塑胶材料制成，且其中添加有色颜料，其所呈现的色彩与所述步骤(2)中的荧光布带具有易于识别的差异。

所述的步骤(1)中第一导线为铜线，第二导线为镀镍铝线，所述纤维束为聚氨酯弹性纤维。

所述的塑胶材料为环保型聚氨酯弹性体材料。

所述的步骤(2)中涂敷方式可采用喷涂、印刷、滴胶中的一种或两种。

所述的步骤(4)中透明包覆护套的制备方法具体包括以下步骤：

1)按照如下重量份数的组分准确称取原料：

2)将步骤1)准确称取的原料倒入反应釜中，在常温下以1500-2000转/分高速搅拌15-20分钟，混合均匀，之后全部倒入挤出机中，在130-170℃混炼后挤出，迅速冷却，得到透明包覆护套。

采用上述的透明花纹耳机线的制法制备得到的透明花纹耳机线，包括内线和透明包覆护套，所述的内线包括第一导线、第二导线、纤维束、纱线及紧贴在其外的绝缘外被层，其特征在于，所述内线的表面设置交叉缠绕的荧光布带，且该荧光布带形成若干结点的花纹带，所述花纹带中任意两结点的间隔均为5-10mm，所述透明包覆护套的内侧嵌入并紧贴所述花纹带与绝缘外被层之间形成的凹槽中，形成并保持向内预紧力使花纹带固定。

进一步，所述的荧光布带由涂敷有荧光涂料的纱布经裁剪而成，其为厚度0.2-0.5mm、宽度0.5-1.5mm的长形布带。

进一步，所述的内线的绝缘外被层经挤出塑化成型后紧密贴合在所述导线和纱线的表面，其厚度为0.2-1mm。

进一步，所述的透明包覆护套包括如下重量份数的组分：

进一步，所述的复合稳定剂包括如下重量份数的组分构成：主体稳定剂55-120、辅助稳定剂5.5-25和助剂1.5-3；所述主体稳定剂由重量份数为有机锡化合物50-90、稀土类化合物5-30的组分组成；所述辅助稳定剂由重量份数为亚磷酸酯类化合物1-10、环氧大豆油4-10和β－二酮类化合物0.5-5的组分组成；所述助剂由重量份数为乳化剂1.5-3和消泡剂0.05-0.5的组分组成。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明所产生的独特的透明花纹带，使该耳机线便于识别，增强对比感，使用者容易区分，十分方便。

2、本发明通过透明包覆护套与内线的绝缘外被层之间向内的预紧力使所形成的花纹带固定并贴合在内线上，且热塑后的透明护套的触感好，增进耳机线的手感，同时本发明的透明包覆护套采用优质PVC配方及工艺制成，进一步增加了该耳线的耐折性、耐油性等性能。