[发明专利]一种泡沫陶瓷隔热板及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种泡沫陶瓷隔热板及其制造工艺，属于建筑材料领域。

背景技术

泡沫陶瓷隔热板是经发泡技术经高温烧制而成的高气孔率闭孔陶瓷材料，适用于建筑外墙保温。产品具有隔热性好，抗老化，性能稳定，环保，与墙基层和抹面层相容性好。现有技术中泡沫陶瓷隔热板存在气孔径均匀性较差，强度低等问题。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明目的是提供一种泡沫陶瓷隔热板及其制造工艺。

本发明的技术方案是：

一种泡沫陶瓷隔热板，以重量份计，原料包括：二氧化硅80-90重量份、氧化铝30-40重量份、氧化镁4-5重量份、高岭土5-8、水玻璃8-12重量份、淀粉25-30重量份；所述的淀粉粒度为3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。

制备上述泡沫陶瓷隔热板的工艺步骤如下：

1）常温下，将各原料置于搅拌装置中充分混合均匀，边搅拌边缓慢加入10-15质量份的去离子水；

2）混合均匀后置于模具中；

3）将装有混合原料的模具送入窑中，先从常温升温到1050℃，保温发泡15-18min；

4）快速冷却至680℃，再升温至750℃，保温10min，再以0.5℃/min缓慢冷却至600℃,之后快速冷却至室温；

5)脱模，得泡沫陶瓷隔热板。

本发明的优点在于：

本发明的制造工艺成本低,环保无污染,以淀粉为发泡剂，在本发明条件下，产生的均匀致密的闭孔气泡，大大提高隔热性能,适量的氧化镁和氧化铝使强度也有较大提高。

具体实施方式

实施例1

一种泡沫陶瓷隔热板，以重量份计，原料包括：二氧化硅80重量份、氧化铝40重量份、氧化镁4重量份、高岭土5、水玻璃10重量份、淀粉30重量份；所述的淀粉粒度为3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。

制备上述泡沫陶瓷隔热板的工艺步骤如下：

1）常温下，将各原料置于搅拌装置中充分混合均匀，边搅拌边缓慢加入12质量份的去离子水；

2）混合均匀后置于模具中；

3）将装有混合原料的模具送入窑中，先从常温升温到1050℃，保温发泡15min；

4）快速冷却至680℃，再升温至750℃，保温10min，再以0.5℃/min缓慢冷却至600℃,之后快速冷却至室温；

5)脱模，得泡沫陶瓷隔热板。

实施例2

一种泡沫陶瓷隔热板，以重量份计，原料包括：二氧化硅86重量份、氧化铝32重量份、氧化镁5重量份、高岭土8、水玻璃8重量份、淀粉25重量份；所述的淀粉粒度为3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。

制备上述泡沫陶瓷隔热板的工艺步骤如下：

1）常温下，将各原料置于搅拌装置中充分混合均匀，边搅拌边缓慢加入15质量份的去离子水；

2）混合均匀后置于模具中；

3）将装有混合原料的模具送入窑中，先从常温升温到1050℃，保温发泡15min；

4）快速冷却至680℃，再升温至750℃，保温10min，再以0.5℃/min缓慢冷却至600℃,之后快速冷却至室温；

5)脱模，得泡沫陶瓷隔热板。

实施例3

一种泡沫陶瓷隔热板，以重量份计，原料包括：二氧化硅90重量份、氧化铝30重量份、氧化镁5重量份、高岭土6、水玻璃12重量份、淀粉28重量份；所述的淀粉粒度为3-5微米、其余原料粒度均在75-100微米。

制备上述泡沫陶瓷隔热板的工艺步骤如下：

1）常温下，将各原料置于搅拌装置中充分混合均匀，边搅拌边缓慢加入10-15质量份的去离子水；

2）混合均匀后置于模具中；

3）将装有混合原料的模具送入窑中，先从常温升温到1050℃，保温发泡18min；

4）快速冷却至680℃，再升温至750℃，保温10min，再以0.5℃/min缓慢冷却至600℃,之后快速冷却至室温；

5)脱模，得泡沫陶瓷隔热板。