[发明专利]一种竖炉磁选管回收率在线实时检测系统及方法

说明书

技术领域

本发明属于竖炉焙烧生产领域，具体涉及一种竖炉磁选管回收率在线实时检测系统及方法。

背景技术

竖炉还原焙烧过程的主要工艺指标是磁选管回收率，它反映了矿石焙烧的质量与效率。磁选管回收率需要满足一定的工艺要求才能使得后续的磁选操作选出品位合格的精矿。因此，在竖炉还原焙烧过程中保证磁选管回收率达到一定的指标是整个选矿过程的关键。但是，实际工业生产过程中无法对磁选管回收率进行在线准确的连续检测。现有的一些磁选管回收率的检测方法需要依据通过不断的庞大的数据梳理和参数辨识来检测磁选管回收率，计算复杂，不利于在线检测。

发明内容

针对现有技术存在的问题和不足，本发明提供一种竖炉磁选管回收率在线实时检测系统及方法。

本发明的技术方案：

一种竖炉磁选管回收率在线实时检测系统，包括：

信息获取模块：用来获取竖炉焙烧过程中空气管道鼓风机频率、空气管道压力、燃烧煤气阀门开度、燃烧煤气管道压力、还原煤气阀门开度、还原煤气管道压力、矿石品位、矿石搬出时间、竖炉内负压和煤气热值；

空气流量计算模块：根据信息获取模块获取的空气管道鼓风机频率和空气管道压力计算空气流量,将空气流量值发送给燃烧室温度计算模块；

燃烧煤气流量计算模块：根据信息获取模块获取的燃烧煤气阀门开度和燃烧煤气管道压力计算燃烧煤气流量，将燃烧煤气流量值发送给燃烧室温度计算模块；

还原煤气流量计算模块：根据信息获取模块获取的还原煤气阀门开度和还原煤气管道压力计算还原煤气流量，将还原煤气流量值发送给磁选管回收率计算模块；

燃烧室温度计算模块：根据信息获取模块获取的空气管道压力、燃烧煤气管道压力、竖炉内负压、煤气热值以及从空气流量计算模块接收的空气流量值和从燃烧煤气流量计算模块接收的燃烧煤气流量值计算燃烧室温度，并将燃烧室温度值发送给磁选管回收率计算模块；

磁选管回收率计算模块：根据信息获取模块获取的矿石品位和矿石搬出时间以及从还原煤气流量计算模块接收的还原煤气流量值和从燃烧室温度计算模块接收的燃烧室温度值，计算磁选管回收率。

采用所述的竖炉磁选管回收率在线实时检测系统的竖炉磁选管回收率在线实时检测方法，包括如下步骤：

步骤1：获取初始信息；

包括竖炉焙烧过程中空气管道鼓风机频率f、空气管道压力kqyl、燃烧煤气阀门开度o₁、燃烧煤气管道压力jrmqyl、还原煤气阀门开度o₂、还原煤气管道压力hymqyl、矿石品位PW、矿石搬出时间Time、竖炉内负压fuya和煤气热值mqrezhi；

步骤2：计算空气流量；

根据步骤1中获取的空气管道鼓风机频率f和空气管道压力kqyl，按照公式(1)计算空气流量：

Qg1=1s+1×f×8×32×3638+(kqyl-4)×80---(1)]]>

其中Qg1表示空气流量，m³/h；s表示微分；

步骤3：计算燃烧煤气流量；

根据步骤1中获取的燃烧煤气阀门开度o₁和燃烧煤气管道压力jrmqyl，按照公式(2)计算燃烧煤气流量：