[发明专利]一种自粘保护膜及其制备方法在审
申请号: | 201410753865.5 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN104527187A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 陈岳锋;王洪吉 | 申请(专利权)人: | 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/06;B29C55/28 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;涂三民 |
地址: | 214142 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保护膜 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明公开了一种在墙砖或者地板上使用的自粘保护膜,本发明还公开了一种自粘保护膜的制备方法。
背景技术
在目前的装潢市场上,墙砖和地板的使用日益广泛,但在使用过程中其表面若不加以保护,极易造成刮花或者玷污的现象,从而严重影响装饰的效果,目前市场上主要采用珍珠棉进行包裹并用封箱胶带缠绕保护的方式,但此类包装方式成本极高而且操作极为不便。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术中存在的不足,提供一种粘性较强、不易脱落、保护性好的一种自粘保护膜。
本发明的另一目的是提供一种自粘保护膜的制备方法。
按照本发明提供的技术方案,所述一种自粘保护膜,它包括外层膜、中层膜与内层膜,且外层膜的厚度为15~18μm,中层膜的厚度为20~24μm,内层膜的厚度为15~18μm;
所述外层膜由茂金属聚乙烯和低密度聚乙烯构成,且在外层膜中,茂金属聚乙烯所占的重量比例为70%,低密度聚乙烯所占的重量比例为30%;
所述中层膜由茂金属聚乙烯、线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯构成,且在中层膜中,茂金属聚乙烯所占的重量比例为50%,线性低密度聚乙烯所占的重量比例为30%,低密度聚乙烯所占的重量比例为20%;
所述内层膜由陶氏化学弹性体构成。
一种自粘保护膜的制备方法包括以下步骤:
a、将外层膜制造材料放入挤出吹膜机的第一料腔内,外层膜制造材料由茂金属聚乙烯粒子和低密度聚乙烯粒子构成,在外层膜制造材料中,茂金属聚乙烯粒子所占的重量比例为70%,低密度聚乙烯所占的重量比例为30%;将中层膜制造材料放入挤出吹膜机的第二料腔内,中层膜制造材料由茂金属聚乙烯粒子、线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯粒子构成,在中层膜制造材料中,茂金属聚乙烯粒子所占的重量比例为50%,线性低密度聚乙烯粒子所占的重量比例为30%,低密度聚乙烯所占的重量比例为20%;将陶氏化学弹性体粒子放入挤出吹膜机的第三料腔内;
b、启动挤出吹膜机,将挤出吹膜机的的第一挤出螺杆温度控制在185~195℃,第一挤出螺杆的挤出压力控制在0.4~0.6Mpa,将挤出吹膜机的的第二挤出螺杆温度控制在180~190℃,第二挤出螺杆的挤出压力控制在0.4~0.6Mpa,将挤出吹膜机的的第三挤出螺杆温度控制在170~180℃,第三挤出螺杆的挤出压力控制在0.4~0.6Mpa;
c、外层膜制造材料通过挤出吹膜机的第一挤出螺杆挤出、中层膜造材料通过挤出吹膜机的第二挤出螺杆挤出、陶氏化学弹性体粒子通过挤出吹膜机的第三挤出螺杆挤出并吹膜,形成自粘保护膜。
本发明的自粘保护膜具有粘合力高、保护性强、包装方便、效率较高与生产成本较低等优点。
本发明的制造方法具有步骤简单、操作简便易行等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下实施例使用的茂金属聚乙烯粒子的牌号为:道达尔的mPE M 2710EP。
以下实施例使用的低密度聚乙烯粒子的牌号为:扬子巴斯夫的2420H。
以下实施例使用的线性低密度聚乙烯粒子牌号为:埃克森美孚的1002YB。
以下实施例使用的陶氏化学弹性体的牌号为:1085G。
实施例1
一种自粘保护膜的制备方法包括以下步骤:
a、将外层膜制造材料放入挤出吹膜机的第一料腔内,外层膜制造材料由茂金属聚乙烯粒子和低密度聚乙烯粒子构成,在外层膜制造材料中,茂金属聚乙烯粒子所占的重量比例为70%,低密度聚乙烯所占的重量比例为30%;将中层膜制造材料放入挤出吹膜机的第二料腔内,中层膜制造材料由茂金属聚乙烯粒子、线性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯粒子构成,在中层膜制造材料中,茂金属聚乙烯粒子所占的重量比例为50%,线性低密度聚乙烯粒子所占的重量比例为30%,低密度聚乙烯所占的重量比例为20%;将陶氏化学弹性体粒子放入挤出吹膜机的第三料腔内;
b、启动挤出吹膜机,将挤出吹膜机的的第一挤出螺杆温度控制在185℃,第一挤出螺杆的挤出压力控制在0.4Mpa,将挤出吹膜机的的第二挤出螺杆温度控制在180℃,第二挤出螺杆的挤出压力控制在0.4Mpa,将挤出吹膜机的的第三挤出螺杆温度控制在170℃,第三挤出螺杆的挤出压力控制在0.4Mpa;
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