[发明专利]一种利用甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺

权利要求书

1.一种利用甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺，其特征在于：包括如下工艺过程：

A甲烷合成反应：在甲烷合成催化剂作用下，从甲醇合成产生的甲醇驰放气直接带压预热至250℃~350℃进入甲烷合成单元进行甲烷合成反应；

B采用带精馏的深冷分离技术，步骤(1)得到的甲烷气体经冷却脱水后进入深冷分离液化工序，在精馏塔的塔釜得到液化天然气LNG，LNG的收率为95%~100%，塔顶得到氢气、氮气及含有少量甲烷的富氢气体，富氢气体回收冷量后进入变压吸附分离工序；

C变压吸附分离工序及富氢气体制液氨：富氢气体在变压吸附分离装置中对氢气、氮气和甲烷进行分离，分别得到氢气、氮气和甲烷，然后把氮气加压并与氢气混合后按照氢氮比2.9~3.1配比进入氨合成工序，满足条件的氢气和氮气混合后加压至12.0MPa~30.0MPa进入氨合成塔生产液氨。

2.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于所述甲醇合成反应产生的甲醇驰放气均为气体，温度为30℃~50℃，压力为3.0MPa~6.0MPa，H₂体积含量为70%~80%，CO体积含量为3%~4.5%，CO₂体积含量为3.5%~4.5%，N₂体积含量为10%~15%，CH₄体积含量为2%~4%。

3.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于所述进入每个甲烷合成反应器入口温度为250℃~350℃，压力为1~8MPa，所述反应器中以干气计算的体积空速为5000h^-1~30000h^-1。

4.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于所述进行甲烷合成反应的反应器均为绝热反应器。

5.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于为减轻A步骤中的强放热带来的高温升，将N₂补在甲烷合成反应之前。

6.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于A步骤中，将甲醇驰放气依次进入两个串联的甲烷合成反应器进行甲烷合成反应，其中二级甲烷合成反应器的出口气体一部分进入下一阶段深冷分离，另一部分气体作为循环气通过压缩机返回一级甲烷合成反应器的入口，所述循环气与甲醇驰放气的体积比为0.1~0.5。

7.根据权利要求1所述的煤基合成气制备SNG的甲烷化工艺,其特征在于所述甲烷合成催化剂是以镍为主要活性组分，以拟薄水铝石、氧化铝、氧化镁、镁铝尖晶石中的一种或两种为载体。

8.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于步骤B所述的脱水，采用硅胶或者分子筛脱水。

9.根据权利要求1所述的甲醇驰放气合成LNG联产液氨的工艺,其特征在于步骤C中，部分氮气来源为空分制氮技术，合成氨压力为12.0MPa~30.0MPa。