[发明专利]一种表面防锈剂在审
申请号: | 201410754910.9 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN105733749A | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 王鑫;李艳妮;陈芬 | 申请(专利权)人: | 青岛海芬海洋生物科技有限公司 |
主分类号: | C10M163/00 | 分类号: | C10M163/00;C10N30/06;C10N30/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266101 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 表面 防锈剂 | ||
技术领域
本发明涉及一种防锈剂,尤其涉及一种表面防锈剂及其组合物、制备方法。
背景技术
目前现在最通用的防锈剂就是动物油脂与矿物油脂的合成剂涂抹在机械上或加工零部件上进行防腐,防腐剂是一种具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。但动物油脂与矿物油脂在防锈的同时也会因为环境和温度的影响凝结成块很难清理。
发明内容
本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种既具有超级高效的的防锈能力,又能渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地将其清除掉的一种表面防锈剂。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种表面防锈剂的组合物,包括以下重量百分含量的组分:
油性蜡5.0-10.0%,
无味松节油20.0-45.0%,
脱水蓖麻油醇酸树脂10.0-15.0%,
亚麻油醇酸树脂10.0-15.0%,
无水乙醇10.0-20.0%,
油酸10.0-15.0%,
余量为机械油。
本发明还提供一种使用上述的组合物制备一种表面防锈剂的方法,其特征在于,包括以下的步骤:
步骤1:将配比量的油性蜡溶化后加入配比量的机械油中,搅拌混合后得到混合液A;
步骤2:将混合液A中加入配比量的无味松节油,脱水蓖麻油醇酸树脂,亚麻油醇酸树脂,油酸,搅拌乳化均匀,得到混合液B;
步骤3:将混合液B中加入配比量的油酸,混合均匀后得到半成品防锈剂;
步骤4:将混合均匀后得到的半成品防锈剂,经过乳化、沉降、灌装,得到一种表面防锈剂。
本发明提供了一种表面防锈剂,按照上述的方法制备得到。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的一种表面防锈剂,是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。
具体实施方式
本发明提供一种表面防锈剂的组合物,包括以下重量百分含量的组分:
油性蜡5.0-10.0%,
无味松节油20.0-45.0%,
脱水蓖麻油醇酸树脂10.0-15.0%,
亚麻油醇酸树脂10.0-15.0%,
无水乙醇10.0-20.0%,
油酸10.0-15.0%,
余量为机械油。
本发明还提供一种表面防锈剂的制备方法,包括以下的步骤:
步骤1:将配比量的油性蜡溶化后加入配比量的机械油中,搅拌混合后得到混合液A;
步骤2:将混合液A中加入配比量的无味松节油,脱水蓖麻油醇酸树脂,亚麻油醇酸树脂,油酸,搅拌乳化均匀,得到混合液B;
步骤3:将混合液B中加入配比量的油酸,混合均匀后得到半成品防锈剂;
步骤4:将混合均匀后得到的半成品防锈剂,经过乳化、沉降、灌装,得到一种表面防锈剂。
本发明的制备方法简单,可有效发挥各组分的功能,具有很好的清洁效果。
为了获得更好的均匀性及稳定性,所述步骤1中,油性蜡的融化温度为50-65℃,搅拌时间为5-10分钟,搅拌速度为70-80转/分钟;
所述步骤2中,搅拌时间为20-35分钟,搅拌速度为80-90转/分钟;
所述步骤3中,搅拌时间为10-15分钟,搅拌速度为80-90转/分钟;
所述步骤4中,乳化、沉降时间为6-12小时。
本发明提供的一种表面防锈剂,按照上述的方法制备得到。
下面通过具体实施例对本发明作进一步的说明:
实施例1
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