[发明专利]一种热熔胶贴布机丁酮回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热熔胶贴布机丁酮回收装置。

背景技术

服装衬布以及特殊要求的服装用布是服装制作的主要材料之一，粘合布是继毛麻衬、塑料衬、树脂衬偶服装衬布的产品，粘合衬布具有穿着舒适、缝纫便利等优点。可使服装具有更好的悬垂性、回弹性和挺括感。服装粘合布是由热熔胶以熔融转移法、撒粉法、网点法、粉点法、浆点法或双点法等方式涂与布匹上再将布匹贴合制成的。

在布匹贴合过程中所使用的热熔胶种类很多，其中聚氨酯热熔胶是一种很常见的类型，使用少量的胶液即可获得较高的粘合强度，有较低的熔融温度范围，使织物能在比较低的温度环境下进行图层加工和压烫加工，不影响织物的手感或损伤纤维，有合适的热流动性，便于在短时间内完成压烫加工而不发生渗料现象，有合适的粉体性能，能适应各种图层加工的需要，有一定的抗老化性能，在光、热条件下不易变白、变质。

聚氨酯热熔胶在使用过程中需要使用溶剂将其稀释，以便于均匀的贴合布匹，在布匹贴过程中加热使得丁酮蒸发。然而丁酮急性毒性、刺激性、致突变性、生殖毒性此外丁酮还具有相当大的危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。一般的加工单位对丁酮的处理方法都是将被蒸发出来的丁酮通过风机将其拍向大气，以避免车间内丁酮浓度过高而导致工作人员身体健康受到威胁。但是丁酮作为一种对环境有害的物质，排向大气只是一种稀释的方法，不能从根本上解决问题，并且排向大气的方法对资源也造成了浪费，不能符合现代工业发展的要求，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。

发明内容

本发明提供了一种热熔胶贴布机丁酮回收装置。

本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是：

一种热熔胶贴布机丁酮回收装置，包括集气斗、风机和冷凝室，所述集气斗顶部连接抽气管，所述抽气管连接风机，所述风机通过吹气管连接冷凝室顶部，所述冷凝室底部连接排液管，所述冷凝室内部设有冷凝器，所述冷凝器顶部通过回水管连接换热器，所述换热器底部通过抽水管连接循环水泵，所述循环水泵通过进水管连接冷凝器底部，所述冷凝室内部在冷凝器下方设有排气管。

所述排气管为L型结构。

所述冷凝器为蛇形金属管。

所述冷凝器温度为10-30摄氏度。

本发明的有益效果是：结构简单，安装使用较为便捷，在工作过程中能将蒸发出来的丁酮冷凝回收，并循环利用，大大降低了丁酮对大气环境的污染，为企业节约了生产成本，易于推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、集气斗，2、抽气管，3、风机，4、吹气管，5、冷凝室，6、排液管，7、冷凝器，8、回水管，9、换热器，10、抽水管，11、循环水泵，12、进水管，13、排气管。

具体实施方式

如图1所示的一种热熔胶贴布机丁酮回收装置，包括集气斗1、风机3和冷凝室5，集气斗1顶部连接抽气管2，抽气管2连接风机3，风机3通过吹气管4连接冷凝室5顶部，冷凝室5底部连接排液管6，冷凝室5内部设有冷凝器7，冷凝器7顶部通过回水管8连接换热器9，换热器9底部通过抽水管10连接循环水泵11，循环水泵11通过进水管12连接冷凝器7底部，冷凝室5内部在冷凝器7下方设有排气管13，排气管13为L型结构，冷凝器7为蛇形金属管，冷凝器7温度为10-30摄氏度，结构简单，安装使用较为便捷，在工作过程中能将蒸发出来的丁酮冷凝回收，并循环利用，大大降低了丁酮对大气环境的污染，为企业节约了生产成本，易于推广。