[发明专利]一种硫酸铝的生产装置和生产方法有效

专利信息
申请号: 201410755548.7 申请日: 2014-12-10
公开(公告)号: CN104445329A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 唐玲;张凤琼;侯春生;唐淑娟;唐翔 申请(专利权)人: 兴安宸亿工贸有限公司;唐翔
主分类号: C01F7/74 分类号: C01F7/74;B09B3/00
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 杨立
地址: 541300 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 硫酸铝 生产 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种硫酸铝的生产装置,其特征在于,包括化浆池(1)、反应釜(2)、硫酸储罐(3)、硫酸高位桶(4)、化浆池搅拌器(5)、反应釜搅拌器(6)、浆液泵(7)、硫酸泵(8)、管线(9)、进料口(10)、出料口(11)、压力表(12)和液位计(13),所述化浆池(1)的内部设有化浆池搅拌器(5),所述反应釜(2)的上端设有进料口(10),所述反应釜(2)的底部设有出料口(11),所述反应釜内部设有反应釜搅拌器(6),所述反应釜(2)的外部设有显示反应釜内部压力的压力表(12),所述硫酸储罐(3)内装有硫酸,所述硫酸储罐(3)连通所述硫酸泵(8)的进口,所述硫酸泵(8)的出口通过管线(9)连通所述硫酸高位桶(4),所述硫酸高位桶(4)通过管线(9)连通所述进料口(10),所述化浆池(1)内装有浆液,所述化浆池(1)连通所述浆液泵(7)的进口,所述浆液泵(7)的出口通过管线(9)连通所述进料口(10),所述硫酸高位桶(4)桶体外面设置有与桶体联通并计量硫酸用量的液位计(13)。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸铝的生产装置,其特征在于,还包括第一支架(14)、第二支架(15),所述第一支架(14)设置在地面上,所述第二支架(15)设置在所述第一支架(14)上,所述反应釜(2)设置在所述第一支架(14)上,所述硫酸高位桶(4)设置在所述第二支架(15)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种硫酸铝的生产装置,其特征在于,所述硫酸储罐(3)、所述浆液泵(7)和所述硫酸泵(8)均设置在地面上,所述化浆池(1)设置在地面下。

4.一种硫酸铝的生产方法,其特征在于,运用如权利要求1至3任一项所述硫酸铝的生产装置生产硫酸铝,包括如下工艺步骤:

(1)制浆工序:取废铝渣原料,粉碎后,置于化浆池(1)内,加水,开动化浆池搅拌器(5),制成铝渣浆液后,再由浆液泵(7)通过管线(9)泵入到进料口(10)中;

(2)反应工序:将硫酸储罐(3)内的硫酸由硫酸泵(8)通过管线(9)泵入到硫酸高位桶(4)中,硫酸高位桶(4)中的硫酸由液位计(13)计量,通过管线(9)加入到进料口(10)中,密闭反应釜(2),开动反应釜搅拌器(6),当压力表(12)显示的数值为0.3~0.4MPa时,停止搅拌,静置;当压力表(12)显示的数值为0.1MPa时,从出料口(11)出料。

5.根据权利要求4所述的一种硫酸铝的生产方法,其特征在于,步骤(1)所述废铝渣中氧化铝的含量为20~60%,所述废铝渣粉碎粒径为≥80目,所述铝渣浆液的浓度为30~40波美度。

6.根据权利要求4或5所述的一种硫酸铝的生产方法,其特征在于,步骤(2)所述浓硫酸的质量分数为98%,所述浓硫酸的加入比例为:铝渣浆液和浓硫酸的重量比为1:1,所述搅拌的速度为20~25转/分钟,时间为5~35分钟,所述静置的时间为2~4小时。

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