[发明专利]一种线材电镀设备

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种线材的电镀设备，属于电缆制作过程中金属线材电镀技术领域。

背景技术

电缆制作过程包括了金属线材的电镀处理工序，通过电镀工艺处理后的金属线材在电缆中能够起到良好的导电作用，增加电缆的电传输能力。所述的电镀工艺处理金属线材主要包括如下步骤：将金属线材从放线架上放出来，通过酸洗槽进行电解酸洗，起到抛光作用；然后通过水洗槽进行水的清洗，再通过电镀槽，经过含有金属离子的酸液电镀之后，再水洗并烘干、收线；上述步骤中重要的两个内容是：一对金属线材进行酸洗，二对金属线材进行电镀。

现有的电镀处理设备，如在ZL93245942.0实用新型专利中公开了一种“高效线材电镀机”技术，该技术包括在一电镀槽体内安装有左右两表面无嵌槽的滚筒，成股的来回多次缠绕其上的线材由滚筒内侧垂直安装的隔栅逐一隔开，它们均浸没在单个电镀槽体的酸液中，所述电镀槽体侧旁有预电镀槽、水洗槽，机架上有导向轮、烘干轮，还有能将成股线材逐条分开的分线轮和至少一个收线盘；它的特点是：线材在滚轮上多次来回缠绕，有利于酸洗槽、水洗槽和电镀槽的长度缩短，能进行多条线材成股合并一次完成电镀。但是这种结构的电镀处理设备在电镀之前的表面处理，仍旧是先经盐酸槽内的浓盐酸侵蚀，用高压水清洗，电解处理槽酸洗，水洗槽中清洗，而其中的酸洗时间长，酸雾大，污染环境，有害于人体身体健康；同时废水排放量大，耗材多。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在现有技术基础上进行改良，结构合理、紧凑，使用方便、可靠，能将酸洗和电镀等工序结合在一个槽体内完成，能降低废液排放，降低耗材量，减少酸雾的产生，改善环境污染的线材电镀设备。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，本发明所述的线材电镀设备，它包括一长方形的槽体以及槽体上相配套的槽盖，所述的槽体内腔的左右两端分别安装有表面无嵌槽的前后滚筒，其中前滚筒的内侧垂直安装有能将来回多次缠绕其上的线材逐一隔开的隔栅，所述槽体内腔的一侧沿着金属线材在两滚筒之间的运动方向设置有一长条型小槽体，且小槽体位于槽体内腔上部、金属线材经多次进入槽体下部酸液之后从后滚筒上面回转出来的路径上，小槽体正对着后滚筒的前后两端面上分别开设有供金属线材穿入线孔和引出线孔，且两线孔位于小槽体内电镀液的液面之下；所述槽体的上端面上沿着槽体内腔四周至少设置有一围合成方形的、装有密封水的深沟带，所述槽盖的下方对应于所述深沟带设置有在槽盖盖住槽体上面时能够嵌入在深沟带中、且也是围合成方形的凸条带，且所述凸条带的向下凸出厚度以深达至所述深沟带中的密封水中为准,并构成槽体与槽盖之间的密封相接。

所述小槽体上的引出线孔中插接有一个三通管的一直管的管端，该直管的另一管端正对前滚筒外侧壁上的引出线材孔，使穿入线孔、引出线孔、三通管的直管以及侧壁上的引出线材孔均处于同一直线上；而三通管的另一垂直于直管的侧管从槽体侧壁引出至槽体外直接或间接与一干燥气源连通；所述长方形槽体上端面上设置有两个通过中间一横档相连接在一起的方形深沟带，与之相配的凸条带也相应为两个相连在一起的方形凸条带。

所述小槽体上靠近引出线孔的端面至少设置有一隔板隔出有一个集水槽，插接在引出线孔中的直管管端位于集水槽中，所述隔板上也开设有与穿入线孔和引出线孔在同一直线上的中间线孔。

所述小槽体的上面安置有一根进液管，该进液管横向穿过槽体侧壁，直接或间接地与外部设置的送液泵连接；所述集水槽的底部安置有一根连接外部并沿着槽体边侧通向槽体外的集水管。

本发明具有结构合理、紧凑，使用方便、可靠，能将酸洗和电镀等工序结合在一个槽体内完成，能降低废液排放，降低耗材量，减少酸雾的产生，改善环境污染等特点。

附图说明

图1是本发明所述槽体的俯视结构示意图。

图2是本发明所述槽体的侧视结构示意图。

图3是本发明所述槽体与槽盖之间的密封结构示意图。

具体实施方式