[发明专利]高光泽水性改性聚氨酯面漆及其制备方法在审
申请号: | 201410756030.5 | 申请日: | 2014-12-10 |
公开(公告)号: | CN104403540A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 任明华;江拥 | 申请(专利权)人: | 成都拜迪新材料有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D133/04;C09D5/08;C09D7/12 |
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地址: | 611535 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光泽 水性 改性 聚氨酯 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及制漆领域,特别是指一种高光泽水性改性聚氨酯面漆及其制备方法。
背景技术
在雾霾的压力下,全国人大对环保法做的25年来的首次修订,《环境保护法》的修订通过,加大了对污染大户的惩治力度,修订案明确规定对污染企业可以按照原处罚数额进行按日连续处罚。据树威部门统计,国内油漆在使用过程中,每年向大气中排放的有机挥发物达700万吨之多,对大气的污染程度令人咋舌,可见水性漆的市场在近年来会有一个非常长足的增长。市场现有的用于金属防腐聚氨酯磁漆存在光泽低、防腐性能不好等现象。
发明内容
本发明提出一种高光泽水性改性聚氨酯面漆及其制备方法,此涂料采用了传统的水性聚氨酯进行了环氧丙烯酸改性,使其达到明显增强光泽和防腐性能。
本发明的技术方案是这样实现的:一种高光泽水性改性聚氨酯面漆,其包括按照质量分数计的如下组分:水性聚氨酯分散体40-53%、环氧改性丙烯酸乳液15-25%、中铬黄12-16%、纳米硫酸钡5-10%、水性分散剂0.2-0.3%、水性抑泡剂0.1-0.2%、水性消泡剂0.1-0.2%、水性流平剂0.2-0.3%、水性润湿剂0.1-0.2%、中和剂0.6-1%、水合硅酸镁0.5-1%、水性流变助剂0.2-0.4%、防霉杀菌剂0.3-0.5%、去离子水6.8-10.7%、成膜助剂1-2%。
高光泽水性改性聚氨酯面漆的制作方法,其制作工艺步骤包括:
步骤a.将水性聚氨酯分散体、中和剂加入搅拌5-10分钟,测试PH值,将PH值控制在8-9之间;
步骤b.采用去离子水将水性分散剂、水性抑泡剂稀释后加入生产缸中,搅拌5-10分钟;
步骤c.边搅拌边加入中铬黄、纳米硫酸钡、水合硅酸镁,分散15-20分钟,采用砂磨机研磨至细度达到20微米;
步骤d.采用去离子水将水性消泡剂、水性流平剂、水性润湿剂、防霉杀菌剂、水性流变助剂稀释后加入生产缸中,加入成膜助剂,搅拌5-10分钟,测试PH值,用中和剂将PH值控制在8-9之间;
步骤e.干板实现,包括粘度调整、喷涂、自干、熟化以及耐盐雾测试。
作为优选,所述干板实现,具体为直接采用去离子蒸馏水进行喷涂粘度的调整,将喷涂粘度调整为20-25S(NK-2杯),喷涂2-3层,干板放置25℃恒温箱中自干48小时检测常规性能,熟化7天后测试耐人工老化性能和耐盐雾性能,耐人工老化性能和耐盐雾性能的干板漆膜厚度控制在80-100μm。
作为优选,所述步骤a中搅拌速度为400-600转/分。
作为优选,所述步骤b中搅拌速度为400-600转/分。
作为优选,所述步骤c中搅拌速度为400-600转/分;分散速度为600-800转/分。
作为优选,所述步骤d中搅拌速度为600-800转/分。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供了一种光高泽,防腐性能优异的改性聚氨酯面漆及其制备方法,此涂料采用了传统的水性聚氨酯进行了环氧丙烯酸改性,使其达到明显增强光泽和防腐性能,是一款能广泛用于各类塔机、钢结构、桥梁、机械、机床等行业。此款产品具有干速快、硬度高,光泽高(光泽可达到91%以上)、丰满度优、耐候性好、耐水性优,耐盐雾性能可达到1000小时以上。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下实施例所使用的原料如下:
水性聚氨酯分散体(1201海顺科技)
环氧改性丙烯酸乳液(EA604北京金汇利)
中铬黄(103-2A重庆江南化工)
纳米硫酸钡(BS80北京金斑马)
水合硅酸镁(AD海逸科技)
分散剂(PX4585巴斯夫)
抑泡剂(A363海川化工)
消泡剂(NXZ科宁)
流平剂(57海铭斯化学)
润湿剂(C-2817海逸科技)
增稠防沉剂(W-400LP三拓化学)
水性流变助剂(WT-105A海铭斯化学)
防霉杀菌剂(DFX-1杰晟材料)
成膜助剂(乙二醇单丁醚美国陶氏)
中和剂(AMP-95海铭斯化学)
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