[发明专利]一种用于多层共挤膜的高阻隔复合热熔胶

说明书

技术领域

本发明涉及一种热熔胶，具体涉及一种阻隔瓶用热熔胶。

背景技术

包装材料树脂化已在饮料行业、包装行业和农业成为一种趋势,在替代传统玻璃材料同时供需日趋增长。这类包装专用树脂的阻隔性提出了更高的要求。饮料对氧气非常敏感，因为氧气在饮料产品的运输、储存、货架时间较长时会对其质量有严重影响；碳酸充气类饮料会因包装中气体的逸出而发生口味变化；化妆品中的有效成份与外界空气交换造成效果稀释；农药罐装会应阻隔效果降低，造成高浓缩农药泄漏至空气中，对使用人造成危害。

传统的阻隔瓶多由3种或3种以上树脂吹塑而成，现五层阻隔瓶使用最为常见。多层共挤复合膜多采用ABCBA五层对称结构，或七层以PA或EVOH未阻隔层，PE为热封层。但市场上已出现九层、十一层甚至更多层的共挤出复合膜。常用的对成结构有PE/Tie/PA/Tie/PE。理论上，阻隔层不会由于外因造成阻隔效果衰减，多为多种材料间的粘接层(Tie层)在使用或储存过程中，由于受到光、热等外因的综合作用，造成交联或降解，致使性能降低。尤其是接枝的聚乙烯材料的粘接树脂对紫外线的吸收能力很低，在日照射下发生光氧化。传统的生产过程对每一种功能树脂本身具有极高的性能要求，通过五台以上挤出机共挤工艺后，造成的不可控因素加大，其中一种树脂存在问题，则对成品薄膜的质量造成影响，造成极大的废品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于多层共挤膜的高阻隔复合热熔胶，用于克服现有技术中应用于多层共挤膜上的热熔胶造成共挤膜的加工工艺不易控制，质量瑕疵多的问题。

本发明的进一步目的是提供一种如上述所述复合热熔胶的制备方法。

本发明的进一步目的是提供一种上述复合热熔胶的应用。

为实现上述目的，本发明是采取以下的具体技术方案实现的：

一种用于多层共挤膜的高阻隔复合热熔胶，所述复合热熔胶包括以下原料组分及重量份：

优选地，所述抗氧剂为0.5～1.0份。

优选地，所述聚乙烯在在190℃，2.16kg下的熔融指数为4.0～6.0g/10min。

优选地，所述衣康酸接枝聚乙烯的在190℃，2.16kg下的熔融指数为11.0～16.0g/10min。

优选地，所述乙烯-乙烯醇共聚物中乙烯含量为29-44mol％，且所述乙烯-乙烯醇共聚物在190℃，2.16kg下的熔融指数为3.0～8.0g/10min。

优选地，所述苯乙烯的密度为0.8～0.9g/cm³。

优选地，所述尼龙6的密度为1.12～1.15g/cm³。

优选地，所述引发剂选自过氧化二异丙苯和2，5－二甲基双叔丁基过氧己烷中的一种或两种。

优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010。

本发明还公开了一种制备如上述所述复合热熔胶的方法，包括以下步骤：

1)将聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、尼龙6和苯乙烯在捏合机中高速捏合，捏合温度为190～210℃；

2)熔融搅拌均匀后，加入衣康酸接枝聚乙烯和抗氧剂，继续在捏合机中搅拌捏合，捏合温度为240～260℃；

3)最后加入双螺杆挤出机挤出出料。

优选地，步骤3)中双螺杆挤出机的挤出温度为240～250℃。

本发明还公开了一种如上述所述方法制备的复合热熔胶在多层共挤膜中的应用。

本发明提供的复合热熔胶具有以下有益效果：其用于多层共挤膜中使得对氧气和水蒸气的阻隔性性能良好的条件下还具有良好的加工性能，使得多层共挤膜的工艺更加稳定和易于控制，多层共挤膜产品的瑕疵率低。

本发明中的热熔胶克服了现有技术中的种种缺陷而具有创造性。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

本实施例中所述复合热熔胶的各原料组分的重量份如下：

其中，所述聚乙烯在在190℃，2.16kg下的熔融指数为4.0～6.0g/10min

所述衣康酸接枝聚乙烯的在190℃，2.16kg下的熔融指数为11.0～16.0g/10min。

所述乙烯-乙烯醇共聚物中乙烯含量为29-44mol％，且所述乙烯-乙烯醇共聚物在190℃，2.16kg下的熔融指数为3.0～8.0g/10min。