[发明专利]一种大斜度井投送长堵塞器的投送器内支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种支撑装置，具体涉及一种大斜度井投送长堵塞器的投送器内支撑装置。

背景技术

目前在注水管柱中，一般采用投送器进行投送操作，当被投送的堵塞器较长、且注水井斜度较大时，投送操作无法成功，原因是在目前投送器没有堵塞器底端支撑装置，当用投送器在井下向工作筒偏孔内投入长堵塞器时，堵塞器底端受重力作用，会沿径向上向内侧收缩，不能对准偏孔，而从工作筒主通道通过，最终不能被投入到工作筒偏孔内。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种大斜度井投送长堵塞器的投送器内支撑装置，该装置能够使投送器能够在大斜度井条件下将长堵塞器顺利投送到工作筒偏孔内。

为达到上述目的，本发明所述的大斜度井投送长堵塞器的投送器内支撑装置包括上本体、下本体、第一凸轮、第一轴、第二轴、支撑块、第三弹簧、投捞手臂、投捞爪、第二弹簧、长堵塞器及绳帽；

所述上本体的侧面开设有第一开口槽及第一通孔，第一凸轮位于所述第一通孔内，且第一凸轮能够在第一通孔内转动，第一凸轮侧面设有挡爪，挡爪伸出到所述第一通孔外，投捞手臂的一端与第一开口槽的两内壁通过轴连接且与第一凸轮的扇形面相接触，投捞手臂的另一端与投捞爪的一端通过第一轴及第二弹簧相连接，投捞手臂的底部通过第一弹簧与第一开口槽的底部相连接，投捞爪的另一端与长堵塞器相连接，第一开口槽的底部开设有凹槽，支撑块位于所述凹槽内，支撑块与凹槽的两内壁通过第二轴相连接，支撑块的下表面通过第三弹簧与凹槽的底部相连接，支撑块位于长堵塞器的正下方，第一开口槽的内侧设有用于对支撑块起限位作用的挡块，上本体的一端与绳帽相连接，上本体的另一端与下本体相连接。

所述投捞爪内套接有投捞爪连接套，投捞爪连接套与长堵塞器通过投送头相连接。

所述上本体的端部开设有口袋，下本体套接于所述口袋内。

所述下本体上开设有第二开口槽及第二通孔，第二通孔内设有第二凸轮，第二凸轮能够在第二通孔内转动，第二开口槽内设有第四轴、第三轴、导向器及第四弹簧，导向器通过第四轴与第二开口槽的两内壁相连接，导向器的一端与第二凸轮的扇形面相接触，导向器另一端的侧面通过第四弹簧与第二开口槽的底部相连接，下本体的一端套接于所述口袋内，下本体的另一端套接有下尖头。

所述挡爪通过扭簧固定于第一凸轮的侧面。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的大斜度井投送长堵塞器的投送器内支撑装置在使用时，在下井之前，将投送器携带的长堵塞器收于第一开口槽内，挡爪沿径向垂直伸出，当投送器下到井下预定工作筒的下部上提时，挡爪遇到工作筒台阶后向下运动，并带动第一凸轮逆时针转动，从而使投捞手臂带动长堵塞器上部径向向外弹开，支撑块的底部在第三弹簧的弹力作用下向第一开口槽的槽口之外弹出，进而支撑长堵塞器整体弹出到第一开口槽的槽口之外，当投送器上提到工作筒以上预设高度后，然后下放，并在工作筒导向体作用下径向旋转，并使长堵塞器对准工作筒偏孔并投入，从而保证长堵塞器能够顺利进入到工作筒偏孔，而不是从工作筒主通道通过，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明中第一凸轮3的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明工作时的结构示意图；

图4为本发明中支撑块22的结构示意图。

1为绳帽、2为上本体、3为第一凸轮、4为挡爪、5为扭簧、6为投捞手臂、7为第一弹簧、8为第二弹簧、9为第一轴、10为投捞爪、11为投捞爪连接套、12为投送头、13为下本体、14为第二凸轮、15为第四轴、16为第三轴、17为导向器、18为第四弹簧、19为下尖头、20为长堵塞器、21为第二轴、22为支撑块、23为第三弹簧、24为第一开口槽、25为挡块、26为口袋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：