[发明专利]一种用于大功率LED灯具的热管散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种散热器的技术领域，尤其涉及一种用于大功率LED灯具的热管散热器。

背景技术

由于LED发光强度和使用寿命受工作温度影响很大，工作温度越高，发光强度和寿命越低，因此，一般情况下LED在使用功率超过1.5W时都需要考虑设计散热结构来降低LED工作温度，业内最常用的方式是在LED焊接的线路板后面增加一个金属散热器，金属散热器一般为铝合金材质或者铜合金材质，制作这类型的散热器一般的工艺方法为型材拉伸，或者模具浇铸。

但是型材拉伸的散热器，用于工艺限制，每次都需要将一根型材用完，前期落料成本高，小批量生产会照成浪费，模具不易修改。

浇铸散热器，模具复杂，产品中容易有飞边和空隙，密度不均匀，产品合格率低。

拉伸散热器和浇铸散热器由于考虑到结构的强度，散热器上的散热片的厚度和与热负载接触面的厚度会比较厚，这就导致了散热器非常笨重，使用这类型散热器的灯具抗震性能会降低。

另外，散热器上的热量最终是传递到周围的空气中，因此，衡量散热器散热性能最重要的指标就是看同样空间内，散热器的表面积，表面积越大，与空气接触面越大，热量传递到空气中的效率也越快，拉伸散热器和浇铸散热器由于考虑到结构的强度，散热器上的散热片的厚度不可能做的很长和很薄，极大的减少了散热器的表面积，就降低了传递热量的效率。

热管(HEATPIPE)技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，现在常见于电脑CPU的散热器上。热管会拥良好的导热能力，物体的吸热、放热是相对的，凡是有温度差存在的时候，就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。从热传递的三种方式来看(辐射、对流、传导)，其中热传导最快。热管就是利用蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一端为蒸发端，另外一端为冷凝端，当热管一端受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发端，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。

热管内部是被抽成负压状态，内部有液体。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。因此，热管是非常容易被损坏或者折弯，抗震性能非常差。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种用于大功率LED灯具的热管散热器，以解决上述普通LED的电路板需增加金属散热器，散热器制作工艺麻烦，前期成本高，材料浪费，质量较重，抗震能力差，和热管容易折弯或损坏的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于大功率LED灯具的热管散热器，所述热管散热器由热负载安装台、热管、若干散热片和护板组成，其中，所述热管为一U型热管，所述热负载安装台焊接于所述热管的折弯处，所述热管贯穿所述护板和若干所述散热片，若干所述散热片呈列排布于所述热管上，所述散热片位于所述护板的两护臂内。

上述用于大功率LED灯具的热管散热器，其中，所述热负载安装台为立方体结构且具有U型缺口，所述热负载安装台通过所述U型缺口与所述热管连接，所述U型缺口将所述热管包覆，并通过所述U型缺口的两端焊接至LED灯具上。

上述用于大功率LED灯具的热管散热器，其中，所述护板为厚度在1.5-2.5mm之间的厚铝板或钢板折弯而成的折弯板，所述护板的表面开设有两个圆孔，所述圆孔的直径与所述热管直径相匹配，所述护臂开设长孔，所述长孔减轻所述护板的重量，并且便于散热，能够平衡散热器内的局部温差。

上述用于大功率LED灯具的热管散热器，其中，所述散热片的厚度为0.1-1mm之间，且表面开设有两所述圆孔，所述圆孔的直径与所述热管直径相匹配，所述圆孔圆周处还设有围边结构，所述围边结构能够充分与所述热管的外圆接触，达到更和的散热效果。

上述用于大功率LED灯具的热管散热器，其中，所述热管长度大于所述护板长度，所述散热片的宽度略小于所述护板的两所述护臂之间的宽度，且若干所述散热片之间等间距设置且总长度不超过所述热管和所述护板的长度。

本发明由于采用了上述技术，产生的积极效果是：