[发明专利]用于切削液的搅拌反应釜

说明书

本发明涉及一种化工机械设备，具体涉及一种用于切削液的搅拌反应釜。用于切削液的搅拌反应釜，包括釜体、进料管、设于釜体内的搅拌桨，该搅拌桨与电机的输出轴连接，还包括一个引流筒，该引流筒的上筒口连接在上盖下方的釜体内壁上，搅拌桨设于所述引流筒内；所述引流筒的筒底设有引流孔，所述搅拌桨包括螺旋风叶以及与电机输出轴固接的连接轴，所述螺旋风叶固定在连接轴上，高度位置处于螺旋风叶上方的引流筒筒壁上设有引流孔。本发明克服了现有技术中存在的混合不均的缺陷，提供了一种通过液体在高度方向的流动促使反应物均匀混合的的搅拌反应釜。

技术领域

本发明涉及一种化工机械设备，具体涉及一种用于切削液的搅拌反应釜。

背景技术

切削液生产过程中使用的反应设备一般有两类，搅拌反应釜和管式反应器，其中搅拌反应釜应用最为广泛。其中搅拌反应釜的特点是相接触面积大，传质、传热效率高，温度声、操作灵活性大(可进行间隙操作、半间歇操作、连续操作)，便于控制和改变反应条件。

搅拌反应釜中搅拌所起的作用相当关键。搅拌作用有：两种或两种以上互溶液体混合均匀；形成乳浊液或悬浮液。搅拌器型式的不同对搅拌效果影响很大。反应釜放大的核心之一就是搅拌器的放大。

然而现有的搅拌器多是在一个平流层上的搅拌 ，如中国专利CN203648523所公开的加热搅拌反应釜，包括罐体、加热器和搅拌器，罐体的罐壁设有中空夹层，搅拌器包括搅拌叶，搅拌叶水平位于罐体内，罐壁内层向内设有凸起，加热器设于凸起处的罐壁夹层内，搅拌叶与凸起处位于同一平面。

中国专利CN203648523中所设置的搅拌器主要作用于个别水平面，搅拌的效果主要集中在平流层内的液体混合，搅拌器对于整个反应釜的高度方向的液体搅拌能力弱，不利于反应物的均匀混合。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通过液体在高度方向的流动促使反应物均匀混合的的搅拌反应釜。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

用于切削液的搅拌反应釜，包括釜体、进料管、设于釜体内的搅拌桨，该搅拌桨与电机的输出轴连接，还包括一个引流筒，该引流筒的上筒口连接在上盖下方的釜体内壁上，搅拌桨设于所述引流筒内；所述引流筒的筒底设有引流孔，所述搅拌桨包括螺旋风叶以及与电机输出轴固接的连接轴，所述螺旋风叶固定在连接轴上，高度位置处于螺旋风叶上方的引流筒筒壁上设有引流孔。

采用本发明用于切削液的搅拌反应釜，具有如下效果：

1、在螺旋风叶上方的引流筒筒壁上设有引流孔，这样由进料管进入到引流筒内液体会先先螺旋风叶、引流筒底部的引流孔落入釜体底部，待液位上升到所述螺旋风叶上方的引流筒筒壁上时，所述螺旋风叶的转动具有向下方“排水“的效果，使液体受到螺旋风叶作用向下急流，同时位于螺旋风叶上方的引流筒筒壁处的液体会从引流孔处流入到引流筒内来补充引流筒内的液位，进而会有一部分底层的液体上涌，从而以引流向筒为中心形成一个水液循环。不仅有平流流动还会有上下涌动。

2、本发明用于切削液的搅拌反应釜在引流筒底与螺旋风叶上均设有引流孔，唯独在螺旋风吓所同一高度位置的引流筒处不设置引流孔，目的就是为了避免螺旋风叶将搅拌动力转移动水流的水平流动中。

3、本发明用于切削液的搅拌反应釜通过液体在高度方向的涌动，促使反应物均匀混合，同时也存在平流流动，比现有技术的混合液要更为均匀。

进一步，所述进料管从釜体侧壁穿入到釜体内；进料管管口入到引流筒内；所述釜体上设有辅料的对接接口，该对接接口通过导流管通入到所述引流筒内。

采用导流管与进料管分别添加主料与辅料，同时两者均先通入到引流筒内，避免加热过程中加入的辅料，未及搅拌打散就与局部主料完全反应。