[发明专利]干燥过滤器

说明书

本发明提供了一种干燥过滤器，包括：壳体，壳体内具有腔体；第一隔板和第二隔板，沿壳体的横向布置，第一隔板和第二隔板将腔体沿纵向分隔成依次布置的第一腔、第二腔以及第三腔；干燥过滤层设置在第三腔内并将第三腔分隔成靠近第二腔的第四腔和远离第二腔的第五腔；纵向管，依次穿过第一隔板、第二隔板以及干燥过滤层；第三隔板，设置在第二腔内并将第二腔分隔成相互独立的第六腔和第七腔；第一进出口，设置在壳体上并与第六腔连通；第二进出口，设置在壳体上并与第七腔连通；第一单向阀和第二单向阀，设置在第一隔板上；第三单向阀和第四单向阀，设置在第二隔板上。本发明的过滤器具有制冷剂存储功能。

技术领域

本发明涉及循环过滤设备技术领域，具体而言，涉及一种干燥过滤器。

背景技术

双向过滤器一般使用在热泵系统中，内部采用干燥过滤组合设计。双向过滤器是能够有效防止过滤物、可溶物进入空调系统的关键部件，同时吸收系统中多余的水分酸性物质从而保证系统在最佳状态下运行。

公开号为CN102109052 A的申请文件公开了一种双向干燥过滤器。该干燥过滤器的结构如图1所示。在该干燥过滤器中，第一接管1和第二接管2连接在壳体7上用来连接系统管路，第一单向阀3和第二单向阀4用来实现双向流通，切换流向时保证系统正常运行同时过滤杂质不流出干燥过滤器，进而保证系统稳定。干燥过滤芯5和设置在干燥过滤芯5两侧的过滤片6组成了干燥过滤装置.待过滤制冷剂经过干燥过滤装置后，过滤片6过滤掉系统中的杂质，同时通过干燥过滤芯来吸收系统中多余的水分和酸杂质。

运用上述的双向干燥过滤器可以达到过滤并干燥系统制冷剂的效果，另外产品内部采用双向流通设计，省去了两个外部止回阀和两个常规干燥过滤器，降低了管路复杂性和成本费用。

但在使用上述的双向干燥过滤器存在以下问题：

1、制冷剂始终是直线状流动，从双向干燥过滤器的进口进入后，穿透内部的过滤、干燥组合部件，直接流出双向干燥过滤器的。这样无法实现根据蒸发器的需求，没有贮液或供给制冷剂的功能。

2、直线水平状流动后直接流出双向干燥过滤器的，中间没有一个贮存的周转站，制冷剂直接穿透流出，如采用过滤材料纤维层紧实状材料，过滤性能差，产品使用寿命很短。所以在采用过滤材料上特有讲究，要采用多间隙、多孔性、多层纤维的过滤材料，如玻璃棉等，导致材料成本升高，玻璃纤维矿物棉对员工装配身心健康有影响。

3、现有技术结构的干燥过滤芯5为块状过滤芯，块状过滤芯是易碎、易脱落的，同时生产成本高，制作工艺难。

4、现有技术的直线流通通道，过滤在产品如图1的A’、B’区域的杂质，直接影响下一次制冷剂流动的流通阻力，导致系统压力损失大，降低系统效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种具有制冷剂存储功能的干燥过滤器。

为了实现上述目的，本发明提供了一种干燥过滤器，包括：壳体，壳体内具有腔体；第一隔板和第二隔板，沿壳体的横向布置，第一隔板和第二隔板将腔体沿纵向分隔成依次布置的第一腔、第二腔以及第三腔；干燥过滤层设置在第三腔内并将第三腔分隔成靠近第二腔的第四腔和远离第二腔的第五腔；纵向管，依次穿过第一隔板、第二隔板以及干燥过滤层，纵向管的第一端位于第一腔内并与第一腔连通，纵向管的第二端位于第五腔内并与第五腔连通；第三隔板，设置在第二腔内并将第二腔分隔成相互独立的第六腔和第七腔；第一进出口，设置在壳体上并与第六腔连通；第二进出口，设置在壳体上并与第七腔连通；第一单向阀，设置在第一隔板上，第一单向阀配置为自第一腔至第六腔单向流通；第二单向阀，设置在第一隔板上，第二单向阀配置为自第一腔至第七腔单向流通；第三单向阀，设置在第二隔板上，第三单向阀配置为自第六腔至第四腔单向流通；第四单向阀，设置在第二隔板上，第四单向阀配置为自第七腔至第四腔单向流通。