[发明专利]一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置

权利要求书

1.一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，包括位于活套内沿线材行进方向水平设置的承托导向底板（1），其特征在于：所述承托导向底板上位于水平活套的前端入口处和/或后端出口处水平设置有卧式导辊（2），所述卧式导辊轴向垂直于所述承托导向底板长度方向，所述卧式导辊嵌入所述承托导向底板且辊面顶端超出所述承托导向底板，所述承托导向底板上设有用于安装卧式导辊的导辊槽（3），所述承托导向底板上还设置有检测用偏移推杆槽（4），所述偏移推杆槽具有圆弧形槽底以及开放于承托导向底板一侧面的槽口，所述承托导向底板上从偏移推杆槽槽底到承托导向底板另一侧面之间为线材检测通道区（11）。

2.根据权利要求1所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述偏移推杆槽位于水平活套的入口处，所述承托导向底板上位于偏移推杆槽的前侧和后侧分别设置有卧式导辊。

3.根据权利要求2所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：位于前侧的卧式导辊为长度短于位于后侧的卧式导辊长度的短导辊，所述短导辊对应所述线材检测通道区（11）设置。

4.根据权利要求2所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述承托导向底板前端设置有由后向前宽度逐渐缩小的线材接入舌（5）。

5.根据权利要求4所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述线材接入舌上与偏移推杆槽位于同一侧的侧面为倾斜面，另一侧侧面为与承托导向底板长度方向平行的平直面，所述承托导向底板上位于水平活套的入口处、出口处以及靠近出口处的前侧设置有卧式导辊。

6.根据权利要求4所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述线材接入舌的平直面一侧设置有立式导辊（6）。

7.根据权利要求1－6任一权利要求所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述承托导向底板底面上对应导辊槽的位置开有沿承托导向底板宽度方向设置的且槽宽大于导辊槽槽宽的安装槽，所述卧式导辊通过两块分别套接在导辊轴两端的压板与所述承托导向底板连接。

8.根据权利要求7所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述安装槽朝向承托导向底板一侧面的端部敞口，所述导辊槽对应所述安装槽的敞口端敞口，所述压板包括压在安装槽敞口端上且通过螺栓固定在承托导向底板侧面上的端压板（7）和由下向上扣入安装槽内且通过螺栓固定在承托导向底板底面上的内压板（8），所述端压板和内压板两侧设有用于与承托导向底板可拆卸地固连并具有与螺栓配合的通孔的连接耳板（9），所述端压板和内压板上设置有用于与卧式导辊的辊轴两端分别配合的轴孔（91）。

9.根据权利要求8所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述卧式导辊的辊轴与端压板配合的一端设置有定位切面（21），所述端压板背向承托导向底板的外侧面上凸起设置有与定位切面配合的定位块（71），所述定位块上设置有与定位切面贴合的限位面。

10.根据权利要求8所述一种高速线材轧制水平活套底部防擦伤装置，其特征在于：所述导辊槽背向敞口端的另一端开有用于穿出内压板的加强定位孔，所述内压板与端压板顶面与所述承托导向底板表面齐平，所述承托导向底板上沿偏移推杆槽边沿设置有向下倾斜的弧形过度防撞面（10）。