[发明专利]一种晶体管的制备工艺在审
申请号: | 201410760232.7 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN104538306A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 王迪 | 申请(专利权)人: | 昆山国显光电有限公司 |
主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L21/268 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 刘付兴 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 晶体管 制备 工艺 | ||
1.一种晶体管的制备工艺,其特征在于,包括步骤A:于一基板上沉积缓冲层,并在所述缓冲层上沉积非晶硅层;步骤B:于所述非晶硅层上沉积覆盖层;所述步骤A之后还包括步骤M:用激光照射基板无膜一侧,使非晶硅熔融形成多晶硅。
2.根据权利要求1所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述覆盖层为绝缘层。
3.根据权利要求2所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述绝缘层的材料为Si3N4和/或SiO2,所述绝缘层的厚度为50nm~200nm。
4.根据权利要求1所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤A之后还包括如下步骤:
步骤C:对所述非晶硅层和覆盖层进行光刻以形成硅岛;
步骤D:于所述硅岛上沉积栅金属层,并刻出金属栅极;
步骤E:再于所述步骤C的结构上继续沉积第一层间介电层,并于所述金属栅极两侧的硅导上形成接触孔;
步骤F:非晶硅的重掺杂,利用自对准工艺,形成源/漏极接触区重掺杂;
步骤G:制作源/漏极、第二层间介电层、氧化铟锡阳极和像素限定层;
所述步骤M置于所述步骤A至B或步骤B至C或步骤C至D或步骤D至E或步骤E至F的两个步骤之间。
5.根据权利要求4所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤F中非晶硅的重掺杂浓度为1E13cm-2~1E16cm-2。
6.根据权利要求4所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤D中栅金属层的厚度为10nm~500nm;所述步骤E中第一层间介电层的厚度为10nm~500nm。
7.根据权利要求1所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤M中激光的波长范围为320nm~550nm。
8.根据权利要求1所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤A中所述基板能使波长为20nm~550nm的激光材料透过。
9.根据权利要求1所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤A中基板为石英基板、亚克力基板或聚酰亚胺基板。
10.根据权利要求1所述的晶体管的制备工艺,其特征在于,所述步骤A中非晶硅层中含有第三主族或第五主族元素,所述第三主族或第五主族元素的掺杂浓度为1E10cm-2~1E12cm-2,所述非晶硅层的厚度为10nm~500nm。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造