[发明专利]帽型封盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于管道系统的封盖，特别是公开一种帽型封盖。

背景技术

在不同的管道安装应用场合，在管道的端头处、变径处、阀门以及法兰等处，现场安装时需要用到封盖，普通的传统封盖表面平整、一次成型为固定的规格，如果需要开圆形孔洞，需要借助圆规等工具来辅助，开孔前先要画出开孔位置和形状，开孔时由于封盖表面平整、形状固定，容易出现裁偏、不易裁切等问题，给施工带来麻烦。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、方便安装、易于开圆形孔洞、可以根据实际需要进行大小调整的帽型封盖。

本发明是这样实现的：一种帽型封盖，包括顶盖，其特征在于：所述顶盖包括连为一体的第一顶面、第二顶面；所述第一顶面与第二顶面的形状分别为由优弧与弦围成的大于半圆的弓形，所述第一顶面的优弧与第二顶面的优弧相连且所述第一顶面的弦与第二顶面的弦重合；所述第一顶面上设有与第一顶面的圆心同心的若干第一弧形凹槽，所述第二顶面上设有与第二顶面的圆心同心的若干第二弧形凹槽；所述第一弧形凹槽的数量与所述第二弧形凹槽的数量一一对应；所述第一顶面与第二顶面的相连处设有裁切线。

所述第一顶面的第一弧形凹槽的数量为3 ~36个。

所述顶盖的四周边缘向下设有侧壁，所述顶盖、侧壁分别为可裁切型片材；所述裁切线延伸至所述侧壁。

所述顶盖的第一顶面与第二顶面沿所述裁切线裁切后，所述第一顶面与第二顶面相互插合形成圆形顶盖。

所述侧壁、顶盖的第一顶面与第二顶面沿所述裁切线裁切后，所述侧壁、第一顶面与第二顶面相互插合后呈成圆桶状。

所述顶盖的第一顶面、第二顶面可沿所述第一弧形凹槽、第二弧形凹槽向下弯折或裁剪。

本发明的有益效果是：通过顶盖的第一顶面、第二顶面上的第一弧形凹槽、第二弧形凹槽，可以在施工现场直接调整本发明的大小，在需要开圆形孔时，按需要的直径，用剪刀或刀片沿着相应的第一弧形凹槽、第二弧形凹槽裁开，即可方便地、形状较好地开出圆形孔洞。本是发明具有结构简单、方便安装、易于开圆形孔洞、可以根据实际需要进行大小调整的优点。

附图说明

图1是本发明顶盖的结构示意图。

图2是本发明顶盖与侧壁的结构示意图。

图3是本发明使用时的结构示意图。

图4是本发明顶盖开孔、以及顶盖边缘沿第二弧形凹槽向下翻折时的结构状态图。

其中：1、顶盖；2、侧壁；3、第一顶面；4、第二顶面；5、裁切线；31、第一弧形凹槽；41、第二弧形凹槽。

具体实施方式

根据图1~图4，本发明包括顶盖1，所述顶盖1的四周边缘向下设有侧壁2，所述顶盖1、侧壁2分别为可裁切型片材，包括金属片材或非金属硬质片材。所述顶盖1包括连为一体的第一顶面3和第二顶面4；所述第一顶面3与第二顶面4的形状分别为由优弧与弦围成的大于半圆的弓形，所述第一顶面3的优弧与第二顶面4的优弧相连且所述第一顶面3的弦与第二顶面4的弦重合；所述第一顶面3上设有与第一顶面3的圆心同心的若干第一弧形凹槽31，所述第二顶面4上设有与第二顶面4的圆心同心的若干第二弧形凹槽41；所述第一弧形凹槽31的数量与所述第二弧形凹槽41的数量一一对应；所述第一顶面的第一弧形凹槽的数量为3~36个，优选6~12个。所述第一顶面3与第二顶面4的相连处设有裁切线5，所述裁切线5延伸至所述侧壁2上。

所述侧壁2、顶盖1的第一顶面3与第二顶面4沿所述裁切线5裁切后，所述侧壁2、第一顶面3与第二顶面4相互插合后形成顶盖1为圆形的圆桶状，如图3。

所述顶盖1的第一顶面3、第二顶面4可沿所述第一弧形凹槽31、第二弧形凹槽41向下弯折或裁剪，具体为：所述侧壁2首先剪除或保留或不设侧壁2；当侧壁2剪除或不设侧壁2时，从顶盖1的边缘沿向内剪开、至所要弯折的第一弧形凹槽31和第二弧形凹槽41处为止，然后沿第一弧形凹槽31、第二弧形凹槽41向下翻折，即可缩小顶盖1的面积，如图4。当保留侧壁2时，从侧壁2的边缘向顶盖1的方向剪开、并且沿顶盖1向内剪开至所要弯折的第一弧形凹槽31和第二弧形凹槽41处为止，然后沿第一弧形凹槽31、第二弧形凹槽41连同剪开的侧壁2一起向下翻折，即可缩小顶盖1的面积，翻折后的顶盖1边缘与侧壁2展开并交叠形成圆筒状。

所述第一弧形凹槽31与第二弧形凹槽41既可以作为翻折的参照和裁切参照、方便裁剪，又可以使得翻折更加轻松，方便施工现场进行裁切和调整。

当需要在所述顶盖1上开孔时，可以先沿裁切线5将顶盖1剪开，然后分别将第一顶面3与第二顶面4的中间沿相应的第一弧形凹槽31、第二弧形凹槽41将中心部分裁去，然后插接第一顶面3与第二顶面4后形成带有圆孔的顶盖1；这样既方便开孔，又能使开孔保持圆整，避免开孔失败。