[发明专利]汽车冷冲压模具用铸造中合金钢

权利要求书

1.一种汽车冷冲压模具用铸造中合金钢，其特征在于：按重量百分比包括以下化学成分为C：0.50-0.65、Si：0.90-1.20、Mn：0.60-0.90、Cr：4.50-5.50、Mo：0.75-0.90、V：0.70-0.80、S≤0.02、P≤0.03。

2.根据权利要求1所述的冷冲压模具用铸造中合金钢，其特征在于所述的合金钢的制备工艺及退火如下 ：

（1）    将生铁、废钢、铬铁、锰铁、钼铁、钒铁和硅铁根据成分设计及炉料中碳、硅、锰、铬、钒等元素的熔炼损耗等调整配料，计量后放入中频感应电炉中熔炼，熔炼温度1640-1680℃，完全熔化后，用聚渣剂聚渣并扒渣；

（2）    出炉温度1610-1650℃，钢水包内纯铝脱氧；

（3）    浇入铸型中，用砂型铸造，浇注温度1550-1580℃，Y型试块；

（4）    铸件冷至200℃脱模，去掉浇冒口、清理铸件表面粘砂等；

（5）    对铸件进行等温球化退火处理：将铸件放入热处理炉中，加热至860℃后保温1h，然后随炉冷却至760℃，再保温4h，停炉，随炉冷却至300℃左右，出炉空冷至室温；

其冷冲压模具用铸造中合金钢的淬火+回火工艺如下：

（1）对铸件进行淬火处理：将铸件放入热处理炉中，800℃预热30min，升温到1040℃保温40 min,空冷至室温；

（2）对铸件进行回火处理：回火温度520℃,保温2h,空冷至室温；回火2次。