[发明专利]一种18Cr2Ni4WA齿轮热处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种18Cr2Ni4WA齿轮热处理工艺。

背景技术

现有的18Cr2Ni4WA齿轮热处理工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。

发明内容

为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的18Cr2Ni4WA齿轮热处理工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种18Cr2Ni4WA齿轮热处理工艺，包括如下工序：

1）、正火前100%目测外表质量；

2）、正火950±10℃/4～5h空冷（保存记录）；

3）、高温回火680±10℃/4～5h空冷；

4）、第二次回火680±10℃/4～5h空冷；

5）、送金加工进行加工；

6）、取回；

7）、100%探伤（有缺陷，做好记录，并跟踪）；

8）、去抗力回火650±10℃/4～5h；

9）、送金加工；

10）、取回100%目测表面质量，并注意是否有倒角；

11）、渗碳前清洗、塞孔、防渗，并合理装夹试块1件；

12）、渗碳—空冷—高温回火660±10℃/4～5h空冷（二冷）；

13）、试样随零件淬火、冷处理、回火重送常熟市六明金属分析研究所金相检验；

14）、送金工作切碳；

15）、取回预热500-550℃/45min；

16）、淬火780±10℃/90～120min油淬，试样随炉；

17）、冷处理-70℃/2h水冷；

18）、低温回火200±10℃/6～8h空冷20、检验合格送货（100%检测硬度）。

本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

一种18Cr2Ni4WA齿轮热处理工艺，包括如下工序：

1）、正火前100%目测外表质量；

2）、正火950±10℃/4～5h空冷（保存记录）；

3）、高温回火680±10℃/4～5h空冷；

4）、第二次回火680±10℃/4～5h空冷；

5）、送金加工进行加工；

6）、取回；

7）、100%探伤（有缺陷，做好记录，并跟踪）；

8）、去抗力回火650±10℃/4～5h；

9）、送金加工；

10）、取回100%目测表面质量，并注意是否有倒角；

11）、渗碳前清洗、塞孔、防渗，并合理装夹试块1件；

12）、渗碳—空冷—高温回火660±10℃/4～5h空冷（二冷）；

13）、试样随零件淬火、冷处理、回火重送常熟市六明金属分析研究所金相检验；

14）、送金工作切碳；

15）、取回预热500-550℃/45min；

16）、淬火780±10℃/90～120min油淬，试样随炉；

17）、冷处理-70℃/2h水冷；

18）、低温回火200±10℃/6～8h空冷20、检验合格送货（100%检测硬度）。