[发明专利]一种9Mn2V齿轮热处理工艺在审
| 申请号： | 201410760450.0 | 申请日： | 2014-12-12 |
| 公开（公告）号： | CN105734256A | 公开（公告）日： | 2016-07-06 |
| 发明（设计）人： | 霍博 | 申请（专利权）人： | 重庆晨宇机床制造有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/32 | 分类号： | C21D9/32;C21D6/00 |
| 代理公司： | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人： | 付继德 |
| 地址： | 401322 重庆市*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 mn2v 齿轮 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种9Mn2V齿轮热处理工艺。
背景技术
现有的9Mn2V齿轮热处理工艺在工艺步骤和设备参数等方面的调整还存在一定的经验性和技术性，对于新入手的操作者来说，还需要进行大量的练习才能掌握操作技巧，生产出质量较好的产品。
发明内容
为了实现本发明的目的，本发明提供一种操作方便、快捷、容易上手的9Mn2V齿轮热处理工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种9Mn2V齿轮热处理工艺，包括如下工序：
材料选用9Mn2V；
热处理工艺：球化退火一调质一中频淬火一人工时效；
球化退火：760℃*4h或690℃*6h，球化1.5～5级，网络1～3级，在切削加工前进行；
调质：800℃*3h油冷，630℃～650℃高温回火，HB250±30，在外圆精车前进行；
中频淬火：2500周连续加热冷却，有明显变形时校直，850℃水冷，过冷度小于5mm，淬硬层3～5mm，180℃*8h低温回火，在外圆精车后进行；
人工时效：160℃*12～24h，在外圆精磨前进行。
本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种9Mn2V齿轮热处理工艺，包括如下工序：
材料选用9Mn2V；
热处理工艺：球化退火一调质一中频淬火一人工时效；
球化退火：760℃*4h或690℃*6h，球化1.5～5级，网络1～3级，在切削加工前进行；
调质：800℃*3h油冷，630℃～650℃高温回火，HB250±30，在外圆精车前进行；
中频淬火：2500周连续加热冷却，有明显变形时校直，850℃水冷，过冷度小于5mm，淬硬层3～5mm，180℃*8h低温回火，在外圆精车后进行；
人工时效：160℃*12～24h，在外圆精磨前进行。
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