[发明专利]一种钢塑复合螺纹波纹管及其制造方法

权利要求书

1.一种钢塑复合螺纹波纹管,其特征是：该钢塑复合螺纹波纹管的外侧呈波形螺纹结构，该钢塑复合螺纹波纹管的波峰由外至内依次设置有塑料外层、第一粘结剂层、钢带层、第二粘结剂层、加筋层、塑料内层，该塑料外层的截面呈倒“U”字形，该钢带层的截面形状呈倒“U”字形，该钢带层与所述塑料外层通过所述第一粘结剂层粘接，所述加筋层的截面形状与所述钢带层的截面形状相适配，且该加筋层填塞于所述钢带层形成的倒“U”字形内，该加筋层通过第二粘结剂层与所述钢带层粘接，该加筋层的底部与所述塑料内层连接。

2.按照权利要求1所述的一种钢塑复合螺纹波纹管,其特征是：该钢塑复合螺纹波纹管的波谷包括所述塑料外层和所述塑料内层，该塑料外层与所述塑料内层连接。

3.按照权利要求1所述的一种钢塑复合螺纹波纹管,其特征是：所述加筋层为聚乙烯加筋层或聚丙烯加筋层。

4.按照权利要求1或2所述的一种钢塑复合螺纹波纹管,其特征是：所述塑料外层为聚乙烯外层或聚丙烯外层。

5.按照权利要求1或2所述的一种钢塑复合螺纹波纹管,其特征是：所述塑料内层为聚乙烯内层或聚丙烯内层。

6.一种钢塑复合螺纹波纹管的制造方法，其特征是：该制造方法包括以下步骤：

第一，生产涂塑钢带；

第二，生产加筋层，包括以下步骤：

a.将聚乙烯或聚丙烯颗粒在170～250℃的温度下进行熔融；

b.将聚乙烯或聚丙烯熔体通过模具形成加筋层的形状；

c.将聚乙烯或聚丙烯加筋层通过定型套和温度为30～60℃的冷却水进行冷却定型，使之冷却固化；

d.将聚乙烯或聚丙烯加筋层以0.5～8m/min的速度匀速的牵引出来；

第三，制造钢塑复合螺纹波纹管，包括以下步骤：

(1)将涂塑钢带成型成波形结构，将成型好的涂塑钢带表面加热至120～180℃；

(2)将聚乙烯或聚丙烯加筋层加热至150～220℃，并将加热后的涂塑钢带和加热后的聚乙烯或聚丙烯加筋层复合成钢塑复合加筋层，并通过弯曲机弯曲形成圆圈状；

(3)将聚乙烯或聚丙烯内层挤出并引上缠绕机上，并使之随缠绕机成螺旋前进运动；

(4)将形成圆圈状的钢塑复合加筋层加热至150～220℃后引入缠绕机，并与聚乙烯或聚丙烯内层复合在一起；

(5)挤出聚乙烯或聚丙烯外层，将其包覆在已紧密结合在一起的钢塑复合加筋层与聚乙烯或聚丙烯内层上，通过缠绕机的螺旋运动，最终将聚乙烯或聚丙烯外层、钢塑复合加筋层、聚乙烯或聚丙烯内层紧密复合在一起；

(6)将复合后的各层冷却固化，形成最终的钢塑复合螺旋波纹管。

7.按照权利要求6所述的一种钢塑复合螺纹波纹管的制造方法，其特征是：所述生产涂塑钢带包括以下步骤：

A.将胶粘剂在160～230℃的温度下进行熔融；

B.对将要涂塑的钢带进行加热至200～300℃并保温，使钢带整体受热均匀；

C.将胶粘剂均匀的涂覆在加热后的钢带表面；

D.用温度为30～60℃的冷却水对已经过涂覆处理的涂塑钢带进行降温冷却；

E.将涂塑好的钢带以0.5～8m/min的速度匀速的牵引出来。

8.按照权利要求7所述的一种钢塑复合螺纹波纹管的制造方法，其特征是：所述生产涂塑钢带还包括步骤F.将涂覆好的涂塑钢带盘成卷状。

9.按照权利要求6所述的一种钢塑复合螺纹波纹管的制造方法，其特征是：所述生产加筋层的步骤还包括步骤e.将冷却定型好的聚乙烯或聚丙烯加筋层盘成卷状。