[发明专利]航天员专用虫草红茶无渣速溶饮品及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201410761292.0 申请日: 2014-12-13
公开(公告)号: CN104472772A 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 王振宇;赵海田;程翠林 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: A23F3/30 分类号: A23F3/30
代理公司: 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 代理人: 高媛
地址: 150000 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 航天员 专用 虫草 红茶 速溶 饮品 及其 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于特殊用途食品领域,涉及一种航天员专用虫草红茶无渣速溶饮品及其制备工艺。

背景技术

随着航天事业的发展,宇航员在长期太空飞行中由于受到失重、辐射、昼夜节律失衡及磁场变化等极端环境因素影响,会引起一系列的生理、心理健康障碍。航天员经常会出现心理压力过大、抑郁、厌食、疲劳、记忆及识别能力下降等一系列问题。国内外航天领域非常重视通过膳食营养调节航天员的身心健康,美国、日本等开发了航天员专用红茶。

但绿茶中所含大量的茶多酚对人的胃有一定的刺激作用,且属凉性,长期饮用不适合中国人的体质,尤其不适女航天员。而红茶属发酵茶,红茶在全发酵加工过程中产生茶多酚酶促氧化反应,可使茶多酚转化为茶黄素,也由凉性转为偏温性,不仅不能伤胃,还具有调理脾胃、促进人体消化、改善便秘等生理作用。另外,红茶中的咖啡硷还有提神、醒脑、增强记忆力、促进乳酸排泄、消除疲劳等功能。因此,航天员专用红茶的开发对改善中国航天员在长期太空飞行中的生理及心理健康有十分重要的意义。基于上述原因,需要发明一种具有调理脾胃、安神、益智、抗疲劳、体积小、口感好、航天员乐于接受的无残渣红茶速溶饮品。

发明内容

本发明的目的是提供一种航天员专用虫草红茶无渣速溶饮品及其制备工艺,该产品具有调理脾胃、安神、益智、抗疲劳、抗抑郁、抗辐射、抗氧化等生理功能,适合航天员等特殊用途食品领域。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种航天员专用虫草红茶无渣速溶饮品,由0.8~1.2公斤红茶、500~600g混合物料制备而成,其中混合物料由北虫草提取物50~100g、猴头菇多糖100~150g、黑木耳多糖100~200g、黄芪提取物40~50g、生姜提取物40~50 g、红糖150~300g混合而成。

一种上述航天员专用虫草红茶无渣速溶饮品的制备工艺,采用真空—研磨联用萃取方法,工艺流程如下:洗茶→真空研磨联用萃取→双效升膜真空浓缩→调配→造粒→干燥→整粒→真空包装,具体步骤如下:

一、洗茶:取优等红茶0.8~1.2公斤,加入真空研磨提取釜中,加水30~50升,温度75~90℃,搅拌0.5~2分钟,搅拌速度20~50转/分钟,清洗后迅速将清洗液排出。

二、加入研磨珠:将清洗液排除后,向真空研磨提取釜中加入研磨珠10~15公斤,然后加水30~50升,升温至75~90℃,关闭萃取釜。

本步骤中,所述研磨珠材质为1铬18镍9钛,直径为2~8mm。

三、萃取:关闭萃取釜后,同时开启真空泵和搅拌桨,控制真空度为0.05~0.08Mpa、搅拌速度为20~50转/分钟,萃取时间为30~45分钟,然后将萃取液排入储罐。

四、二次萃取:再次向真空研磨提取釜中加水30~50升,升温至温度75~80℃,关闭萃取釜后,同时开启真空泵和搅拌桨,控制真空度为0.05~0.08Mpa,搅拌速度为20~50转/分钟,萃取时间为30~45分钟,然后将萃取液排入储罐,将二次红茶提取液合并。

五、浓缩:将红茶提取液放入真空升膜浓缩装置中,真空度0.05~0.08Mpa,温度65~80℃,浓缩至0.6~1升,将浓缩液分成二份。

六、配料:取北虫草提取物50~100g、猴头菇多糖100~150g、黑木耳多糖100~200g、黄芪提取物40~50g、生姜提取物40~50 g、红糖150~300g,通过配料使混合物料总重量为500~600g,进行三维混合;然后加入0.3~0.5升红茶浓缩液,搅拌20~40分钟,搅拌转数45~60转/分钟。

七、造粒:搅拌结束后进行造粒。

本步骤中,使用摇摆式制粒机,颗粒度为20~30目。

八、干燥:造粒后放入平盘中,进入真空干燥箱干燥。

本步骤中,所述颗粒放入平盘中厚度为1.5~3.0cm。

本步骤中,真空干燥的真空度为0.05~0.08Mpa,温度60~75℃,干燥时间6~8h。

九、二次调配:将干燥后的红茶颗粒进行粉碎,颗粒度为100~120目,再加入剩余的红茶浓缩液,搅拌20~40分钟,搅拌转数45~60转/分钟。

十、二次造粒:搅拌结束后进行造粒。

本步骤中,使用摇摆式制粒机,颗粒度为20~30目。

十一、二次干燥:造粒后放入平盘中,进入真空干燥箱干燥。

本步骤中,所述颗粒放入平盘中厚度为1.5~3.0cm。

本步骤中,真空干燥的真空度为0.05~0.08Mpa,温度60~75℃,干燥时间6~8h。

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